注塑成型注塑机结构高分子材料加工技术19课件.pptxVIP

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注塑成型-注塑机结构高分子材料加工技术

60%注塑成型

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60%注塑成型“护目镜”保护医护人员健康的必需品众志成城,全力以赴中国精神,中国力量注塑成型主要的三大元素塑料原料注射机模具

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19世纪,台球是由非洲象的象牙制成的,这对非洲象的数量造成巨大的破坏,因此一个台球制造商提供了1万美金的奖励来寻找象牙的替代品。注塑成型为了解决台球问题而发明的

这促使约翰·韦斯利·海厄特发明了第一种塑料——赛璐铬来制造台球。这种设备标志着塑料注塑成型的诞生。

适用面广可成型各种形状尺寸的塑件精度高自动化程度、生产率高设备成本高,模具复(一)注塑机的分类1.注塑机按照注塑系统和合模系统的排列方式分类机身机身机身机身合模系统注射系统合模系统注射系统合模系统注射系统卧式立式角式角式

(一)注塑机的分类卧式机注塑机优点操作高便、安全性能高、承载模具尺寸大;缺点占地面积大、价格相对较高;适用适合中大型模具。

(一)注塑机的分类立式机注塑机优点是占地面积小,价格相对较低;缺点重心高,取件操作不方便等;适用生产有嵌件的制品;适合小型模具。

(一)注塑机的分类角式机注塑机优点兼备有卧式与立式注射机的优点;缺点不易实现自动化操作;适用开设侧浇口非对称几何形状制品的模具。

特点结构简单,制作容易;对物料混合、塑化性能较差。较早出现,目前较少采用。(一)注塑机的分类2.注塑机按照注塑系统的不同分类柱塞式注射机特点对物料混合、塑化性能好。主要采用。螺杆注射成型机

(二)注塑机的结构注射油缸料斗加热器料筒注射座液压电机齿轮螺杆驱动装置喷嘴静模板动模板后模板模具拉杆合模装置顶杆注塑系统合模系统模具1.注塑系统

(二)注塑机的结构注射油缸料斗加热器料筒注射座液压电机齿轮螺杆驱动装置喷嘴静模板动模板后模板模具拉杆合模装置顶杆1.注塑系统塑化件螺杆、料筒、喷嘴加料装置料斗螺杆的驱动装置注射油缸注射座注塑系统组成

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统作用塑化、注射注塑系统的作用是将塑料均匀地加热熔融、塑化后,在很高的压力和较快的速度下,通过柱塞或螺杆的推挤注射。

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆料筒喷嘴

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆料筒喷嘴螺杆具有塑化和注塑两种功能,是塑化部件中的关键部件。

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆料筒与挤出螺杆相比,注塑螺杆具有以下特点注射螺杆的长径比和压缩比比较小;注射螺杆均化段的螺槽较深;注射螺杆的加料段较长,而均化段较短;注射螺杆的头部结构,具有特殊形式。注射螺杆工作时,塑化能力和熔体温度将随螺杆的轴向位移而改变。喷嘴

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆料筒喷嘴螺杆头部结构

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆料筒喷嘴止逆环动作过程

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆料筒喷嘴料筒是塑化部件的重要零件,内装螺杆外装加热圈,承受复合应力和热应力的作用。

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆喷嘴料筒喷嘴是连接塑化装置与模具流道的重要部件,塑料通过喷嘴注入到模具中。

(二)注塑机的结构1.注塑系统注塑系统塑化部件螺杆喷嘴料筒直通式压力和热量损失小,不易滞料分解。延伸式可加热,结构复杂,压力损失大,补料作用小。自锁式防止流涎(弹簧式、针阀式)杠杆针阀式结构复杂压力损失小,自锁可靠。

(二)注塑机的结构2.合模系统注射油缸料斗加热器料筒注射座液压电机齿轮螺杆驱动装置喷嘴静模板动模板后模板模具拉杆合模装置顶杆动模板(移动模板)合模系统组成静模板(固定模板)合模装置调模装置顶出装置(顶杆)安全门

(二)注塑机的结构2.合模系统合模系统作用

(二)注塑机的结构2.合模系统合模系统作用作用保证成型模具可靠地闭合和实现模具启闭动作。

(二)注塑机的结构3.模具作用赋予制品形状。

(二)注塑机的结构3.模具内部结构浇口、主流道、分流道、冷料穴、型腔。

小结注塑成型特点注塑系统组成及其作用合模系统组成及其作用注塑模具的结构及其作感谢聆听高分子材料加工技术

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