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物料输送机械瑞柘罗茨鼓风机

第一节固体物料输送机械与设备带式输送机螺旋式输送机螺旋式输送机刮板输送机斗式提升机气力输送装置第二节流体输送装置真空吸料装置液料泵目录

本章学习目标①了解各种形态物料的输送特点②掌握输送机械的主要类型及其工作原理③了解各种主要输送机械的基本结构④掌握输送机械的基本性能特点⑤掌握输送机械的选用和使用要点

第一节 固体物料输送机械与设备一、带式输送机：食品工厂中应用最广泛的一种连续输送机械。输送物料：块状、颗粒状物料及整件物料?功 能：水平输送、倾斜输送特 点：输送量大，动力消耗少，运转连续，工作平稳，输送距离大。

（一）带式输送机构造与工作原理1—输送带；2—上托辊；3—缓冲托辊；4—导料板；5—加料斗；6—改向滚筒；7—张紧装置；构造： 输送带、滚筒、料斗、托辊、卸料装置、驱动装置

主要构件输送带：特点：牵引和承载功能的构件，输送带应具有强度高、质量轻、延伸率小、吸水性小、耐磨性好特点。材料：食品工业常用橡胶带、纤维编织带、网状钢丝带及塑料带。工作表面有平向和花纹两种，后者适宜于内摩擦力较小的光滑颗粒物料的输送。还常采用不锈钢带。其强度高、耐高温、耐腐蚀，适用于边输送，边清洗、沥水、炸制、通风结冻、干燥的场合。

（1）橡胶带橡胶带是由若干层纤维帆布作为带芯，层与层之间用橡胶加以粘合而成的。其上下两面和左右两侧还附有橡胶保护层。帆布带芯是胶带承受拉力的主要部分，而橡胶保护层的主要作用是防止帆布磨损及腐蚀。橡胶带按其用途不同可分为强力型、普通型和耐热型三种。带宽也有一系列的规格尺寸（200、250、300、400、450、500、650、800、1000、1200、1600mm等）。橡胶带越宽，帆布层越多，承受的总拉力越大。但随着帆布层数的增多，其柔性变小。

（2）钢带链节式（便于维护，成本低，卫生条件差）整体式（成本高，难维护，卫生条件好）

（3）钢丝网带造价高（4）塑料带耐磨、耐酸碱、耐油、耐腐蚀。不适用温度变化范围大。一般有单层和多层结构，多层结构塑料带与普通型橡胶带相似

B、驱动装置-传动滚筒和改向滚筒驱动装置包括电动机、减速器、驱动滚筒。驱动滚筒是传递动力的主要部件，其长度略大于带宽。呈鼓形结构，即中部直径稍大．用于自动纠正输送带的跑偏。转向滚筒：改向。

C、托 辊作用：用于承托输送带及其上面的物料，避免作业时输送带产生过大的挠曲变形。托辊分为上托辊(即载运托辊)和下托辊(即空载托辊)两种。上托辊：平托辊和凹面托辊，又有单辊式和多辊。下托辊：平托辊托辊间距：一般0.4～0.5m物料轻取1～2m20kg成件品间距物料在运输方向长度1/2

带的四种支撑形式入图所示：

D、张紧装置功能：调节输送带的松紧程度型式：螺旋式－－利用螺杆拉(压)力重锤式－－利用悬垂重物的重力

E、卸料挡板型式：犁式

F、清扫器为了清除卸料后仍粘附在输送带上的粉状物料，要安装清扫器。一般输送带的工作面用弹簧清扫器。非工作面用刮板清扫器。刮板清扫器的结构和工作原理与刮板卸料器相似。另图

（二）主要参数的确定1、输送能力连续输送散状物料Q=3600Sρυc式中Q—输送能力，t/hS—物料在带上的横截面积，m2ρ—物料在带上的容积密度，t/m3；v—带速，m/sC—输送机倾斜度修正系数，见书表。

2、输送成件物品式中Q—输送能力，t/h；m—单件物品质量，kg；v—带速，m/s；L—带上物品的间距，m。

每小时输送件数可用下式计算：

2、输送带宽度输送散物料时带宽可由下式求出：式中:B—输送带宽，m。Ks－截面系数（书P8）

PARTONE输送成件物品时:带宽应比物品的宽度尺寸大50-100mm。

3、带速的确定通过对输送能力的讨论可知，带速越高，输送能力越大。但是带速过大，输送带的抖动也越大，物料容易从带上抛出。而且，输送带也容易因磨损而损坏。所以，合理地选择带速很重要，一般可根据下列原则选定带速。（1）较长及水平输送机，可选用较高的带速。（2）输送易扬尘的粉状物料，应使＜1m/s。（3）刮板卸料时，一般＜2m/s。（4）人工检选时，＜0.3m/s。（5）输送成件物品时，＜1.25m/s。

（三）带式输送机的使用与维护加料要均匀。料应加在输送带的中心线附近，防止带的振动或走偏。尽量使加料的初速方向与带的运动方向相同。减小加料高度，以减轻对带的冲击。输送散物料时，注意清扫输送带的正反两面，保持带与滚筒及托辊间的清洁，减少磨损。保证润滑。及时加注润滑剂，以减小摩擦阻力。向上输送物料的倾角过大时，最好选用花纹输送带，以免物料滑下。经常检查和调整带的张紧程度，防止带过松而使输送带产生振动或走偏。

二、斗式提升机定义：在带或链等挠性牵引件上，均匀地安装着若干料斗用来连续运送物料