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低温液体安全操作规程（14篇范文）

第1篇低温液体安全操作规程

1.从事低温作业时，操作工必需佩带防护品即低温手套、防护

眼镜安仝帽、劳保鞋；

2.进入生产车间，严格遵守有关制度现场员工不得少于2人，做

到“一人作业，一人监护”；

3.保持作业现场空气流畅,排风扇处于良好工作状态；

4.认真检查低温液体工艺管线、阀门有无异常现象；

5.操作时应缓慢打开液氮管线入口阀门，向装有聚合物冷冻罐填

充液氮至规定位置；

6.聚合物低温浸泡工序完毕后，关闭液氮管线入口阀门；

7.检查低温液体工艺管线、阀门是否关闭，同时检查液氮流量显

示仪表；

8.操作员工清理作业现场清扫环境卫生。

第2篇低温液体贮罐充装操作规程

预充装（暖贮罐）程序

1.吹扫贮罐确保操作物质纯度。

2.证明输送装置所盛物质为确实要输送的物质，输送装置和贮

罐的充装都是使的介质。

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3.证明除液相高压(a—10)和气相低压(a—8)阀以外，全部

阀门均被关闭。

4.将输送装置传输软管与贮罐充装接头(fc—1)连接。

5.将气体回流传输软管与贮罐气体回流接头(fc—2)连接。

6.渐渐打开气体回流阀，使贮罐和输送装置压力相等。

7.打开充装阀(a-2),开始进行泵传输充装贮罐，并对泵进

行必需的连接，渐渐打开传输装置输送充装阀，保持泵泄压压力比

贮罐压力高0.35—0.7mpa,如使压力传输器输送，使液体输送

装置内的压力升高，直至压力比贮罐压力高至少0.35mpa,打开充

装阀。

8.在充装过程中察看贮罐压力(pi—1),如压力上升高于输送

压力，或者接近贮罐安全阀压力(a-la和b),必需使(a-12)

阀对贮罐泄压，如压力连续升高，可能需要停止充装使压力下降。

9.察看液位表(11—1)当液位表显示约四分之三时，打开溢流

阀(a—4)o

10.关闭顶部充装阀(a—2)o

11.通过排放阀(a-7)排放充装关内的残留液体。

12.拧松充装接头(cz—1)上的软管，释放充装软管压力，然

后拆下软管，对充装软管除霜。

13.若需要供气，则打开(a—14、a—3、a—11、a—13)使装

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置处于使用状态。

操作准：

贮罐操作准包含调整自动操作压力掌控阀，打开阀门启动环

路。使液体自动蒸发，输送被充装置所需的气体。

贮罐压力掌控：

贮罐的压力，无论是压力形成压力还是节省器压力，均由压力

掌控阀(C-1)掌控，在不必拆下零件的情况下，可以对操作压力

做任何调整。

提高贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过：

1.记录现有贮罐压力(pi—1)。

2.按顺时针方向旋转调整旋钮，调整压力掌控阀(c-1)o

3.待贮罐压力上升30分钟后，确定新的压力设定值(pi—1)。

4.依据情况重复步骤2和3.

降低贮罐压力：

人工提高操作压力可以通过：

1.打开(a-12)阀，将贮罐压力排放至低于新设定压力，实现

降低的压力后，关闭(a-12)o

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2.按逆时针方向旋转调整旋钮，调整压力掌控阀(c-1)

3.待贮罐压力平衡30分钟后，确定新的压力设定值(p-1)o

4.