颚式破碎机机械原理课程设计.pptxVIP

课程简介本课程旨在深入介绍颚式破碎机机械原理。课程将涵盖颚式破碎机的结构、工作原理、性能特点、应用范围以及选型等内容。JS作者：

颚式破碎机的工作原理鄂板运动颚板相互靠近，对物料施加压力，实现破碎。破碎腔形破碎腔的形状和尺寸决定了破碎效率和物料的粒度分布。破碎原理物料在颚板的挤压和剪切作用下被破碎。出料方式破碎后的物料从破碎腔的下部排出。

颚式破碎机的构造颚式破碎机主要由机架、颚板、动颚、偏心轴、飞轮、传动装置、润滑系统、调整装置等组成。其中，机架是破碎机的主要承重部件，由铸钢或焊接钢板制成。颚板是破碎机的主要工作部件，由耐磨材料制成，与动颚一起完成破碎作业。动颚与偏心轴连接，由电机带动偏心轴旋转，从而带动动颚作往复运动。飞轮的作用是调节破碎机的运转速度和破碎力。传动装置负责将电机的动力传递到偏心轴，润滑系统则保证破碎机的正常运行。调整装置用于调节颚板之间的间隙，从而控制破碎产品的粒度。此外，颚式破碎机还配有安全装置，例如保险装置和超载保护装置，以保障设备的安全运行。

颚式破碎机的主要部件1颚板颚板是颚式破碎机的重要组成部分，直接参与物料的破碎过程。颚板的材质、形状和尺寸会影响破碎机的效率和破碎效果。2动颚动颚由电机驱动，通过偏心轴和连杆带动颚板进行往复运动，从而对物料进行破碎。动颚的运动方式决定了颚式破碎机的破碎原理。3定颚定颚固定在破碎机机架上，与动颚相对，形成破碎腔。定颚的形状和尺寸会影响破碎腔的大小和物料的破碎效果。4机架机架是破碎机的骨架，支撑着破碎机的所有部件。机架的强度和刚度会影响破碎机的稳定性和可靠性。

颚式破碎机的工作过程物料进入颚式破碎机启动后，物料被送入破碎腔，通过进料口进入破碎机。颚板运动动颚板作往复运动，与静颚板相互靠近，使物料受到挤压和冲击。物料破碎物料在颚板的挤压和冲击作用下被破碎，碎成大小不同的颗粒。排出破碎物破碎后的物料从出料口排出，完成破碎过程。

颚式破碎机的受力分析颚式破碎机在工作过程中，受到来自破碎物料的冲击力、挤压力以及自身运动的惯性力等多种力的作用。破碎机主要承受来自破碎物料的冲击力，在破碎过程中，破碎物料冲击颚板，产生强大的冲击力，同时，破碎物料与颚板之间产生摩擦力，对破碎机造成磨损。破碎机还受到挤压力，物料在破碎腔内被压缩，产生挤压力，对颚板和机架造成压力。此外，颚式破碎机在运行过程中，由于自身的运动，也会产生惯性力，这些力会影响破碎机的稳定性和效率。为了保证破碎机的正常运行，需要对破碎机进行受力分析，了解各部件承受的力的大小和方向，并采取相应的措施，提高破碎机的强度和耐用性。

颚式破碎机的运动分析颚式破碎机运动分析是指对破碎机颚板的运动轨迹、速度、加速度等进行研究。颚板的运动轨迹通常是椭圆形或类椭圆形。颚板的运动速度和加速度会影响破碎效率、物料的粒度分布、破碎机的磨损等因素。通过对颚板运动进行分析，可以优化颚板的运动轨迹，提高破碎效率。

颚式破碎机的性能参数产量颚式破碎机的产量是指单位时间内破碎的物料量。产量取决于破碎机的型号、物料的性质和破碎粒度等因素。破碎比破碎比是指进料粒度与出料粒度的比值。破碎比越高，破碎效率越高，但破碎效果可能不理想。破碎粒度破碎粒度是指破碎后的物料粒度的大小。破碎粒度取决于破碎机的型号、破碎腔的形状和破碎机的转速等因素。功率功率是指破碎机运行所需的功率。功率取决于破碎机的型号、破碎腔的大小和破碎机的转速等因素。

颚式破碎机的选型物料性质物料的硬度、脆性、粒度、含水率等因素都会影响破碎机的选择。例如，硬度较高的物料需要选用强度更高的破碎机。生产需求破碎机的产量、破碎粒度、破碎效率等需求都需要考虑。例如，高产量需求需要选用大型破碎机。现场条件破碎机安装场地、电源供应、运输条件等都需要考虑。例如，狭窄的场地需要选用小型破碎机。经济因素破碎机的价格、运行成本、维修成本等都需要综合考虑。例如，需要平衡性价比，选择合适的机型。

颚式破碎机的安装与调试颚式破碎机的安装和调试是确保其正常运行的关键步骤。安装过程需要严格按照设计要求进行，并进行必要的调试以确保机器的稳定性和效率。1基础准备选择合适的安装场地，并进行平整和加固。2安装调试按照图纸安装设备，并进行试运行和参数调整。3验收验收合格后方可投入使用。在安装过程中，需要仔细检查设备的各个部件是否完好无损，并进行必要的调整和润滑。调试过程中，需要根据实际情况对机器的运行参数进行调整，以确保机器处于最佳的工作状态。

颚式破碎机的维护与保养定期检查定期检查颚式破碎机的所有部件，包括颚板、衬板、轴承、电机、液压系统等。检查是否存在磨损、裂纹、松动、泄漏等问题，并及时进行维修或更换。清洁保养定期清洁颚式破碎机，清除灰尘、油污等杂物。保持破碎腔体、传动系统、液压系统等部位清洁，防止积尘和油污影响设备性能。润滑保养定期对颚式破