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2.流化床气化炉(沸腾床)流化床气化炉是用流态化技术来生产煤气的一种气化装置,也称沸腾床气化炉。气化剂通过粉煤层,使燃料处于悬浮状态,固体颗粒的运动如沸腾的液体一样。气化用煤的粒度一般较小,比表面积大,气固相运动剧烈.整个床层温度和组成一致,所产生的煤气和灰渣都在炉温下排出,产出的煤气中基本不含焦油类物质。
2.流化床气化炉(沸腾床)采用气化反应性高的燃料(如褐煤),粒度在3~5mm左右,由于粒度小,再加上沸腾床较强的传热能力,因而煤料入炉的瞬间即被加热到炉内温度,几乎同时进行着水分的蒸发、挥发分的分解、焦油的裂化、碳的燃烧与气化过程。有的煤粒来不及热解并与气化剂反应就已经开始熔融,熔融的煤粒黏性强,可以与其他粒子接触形成更大粒子,有可能出现结焦而破坏床层的正常流化,因而沸腾床内温度不能太高。由于加入气化炉的燃料粒径分布比较分散,而且随气化反应的进行,燃料颗粒直径不断减小,则其对应的自由沉降速度相应减小。当其对应的自由沉降速度减小到小于操作的气流速度时,燃料颗粒即被带出。
2.流化床气化炉(沸腾床)优点:沸腾床具有流体那样的流动特性,因而向气化炉加料或由气化炉出灰都比较方便。整个床内的温度均匀,容易调节。缺点:但采用这种气化途径,对原料煤的性质很敏感,煤的黏结性、热稳定性、水分、灰熔点变化时,易使操作不正常。
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