Ⅱ型板式无砟轨道充填层砂浆的配制.pptxVIP

Ⅱ型板式无砟轨道充填层砂浆的配合比设计

BDACE阴离子如何沥青；外加剂（聚羧酸类）；水（符合混凝土用水标准，一般不采用自来水）；水泥基干料（水泥、砂子、膨胀剂等）；消泡剂（硅油类）；Ⅱ型板充填层砂浆组成材料

阴离子；1与水泥有良好的相容性；2高、低温储存稳定性；3符合技术条件要求；4对乳化沥青要求

第一，确定干料中硅酸盐水泥的品种和比例。一般选择PⅡ水泥；尽量选择需水量小的水泥；水泥的用量可以根据干料的强度来确定。原则上水泥满足强度要求即可，强度过高，砂浆的弹性模量。如何确定干料的级配曲线砂子需水量尽量小；级配良好（仅满足技术条件是不够的），最大颗粒不大于1.18mm，＜0.125mm大于40%，干料要求

干料级配还应通过试验来选择，原则上说，小于0.125mm的部分要控制在40～50%之间，1mm以上的颗粒为零；但仅仅满足这一点是不够的，还要对组成级配的其它颗粒粒径的百分含量进行限制，首先，通过室内试拌后，找到扩展度最大的那个曲线，其次，检测不同的级配曲线所确定干料的需水量，即找到需水量最少的那个级配曲线作为基本的控制曲线。第二，级配的确定

第三、找出基本曲线后，还要制作偏离基本曲线一定范围（一般为0～3％）的偏差曲线，并通过制备水泥沥青砂浆衡量偏差曲线对砂浆的影响程度，确定曲线级配的偏差范围。01对确定了基本曲线及曲线级配范围后，均应重新检测干料及水泥沥青砂浆的各项指标，并完全符合技术条件的要求。02粒径(mm) 1 0.5 0.25 0.1250.075 03误差(%) ±1% ±2% ±2% ±3%±2%04

BDFACE乳化沥青：250～260kg；水：150kg；消泡剂：0.5kg；干料：1450～1500kg；外加剂：4kg；容重：大于1800kg/m3。一般的指导性配合比

要求：乳化沥青同干料必须相容性好。相容性试验01考查：拌合物性能；含气量；分层度；容重；选取比例材料试拌02相同用水量，不同材料比例时，需水量最小的曲线。确定干料曲线：03配合比设计

容重不足：01干料太少，减少乳化沥青，加大干料比例。02扩展度过大：03降低用水量。04扩展时间过短：05降低用水量，加大外加剂量。06流动度过大（流动时间长）：07减少用水量，加大外加剂量。08流动度小（流动时间短）：09增加用水量，减少外加剂量。10解决拌合物问题

2加大细颗粒量。3砂浆泌水：1砂浆分层：5（上述方法不是唯一的办法）4改造乳化沥青。

拌制满足拌合物性能的砂浆（多种配方）按要求成型试件，抗压强度和弹性模量，需做1、7、28d。重点考查7d指标：一般地说：7d强度大于12Mpa，弹性模量小于8500Gpa，基本可以满足28d要求。调试：强度不足时，增加干料中水泥用量，反之减少水泥量。弹性模量过大时，增加乳化沥青用量，反之减少乳化沥青。初步确定力学指标

根据7d砂浆性能指标满足上述要求后，再进行调整配方不小于3组，做1、7、28d力学及耐久性试件。1考查28d指标：2不满足要求：强度、弹性模量按上述进行。一般地抗冻融都不会有问题，疲劳问题改善乳化沥青。3满足要求：进行砂浆搅拌车试验。4初步确定力学、耐久性指标

实验室出的配合比仅算是理论配合比，不能用于工程。1按理论配合比进行搅拌车试验，并进行调整。砂浆的拌合物性能必须满足暂行技术条件要求。2理论配合比转换成基本配合比后，进行揭板验证并制件（全部项目），此次的试验为型式试验。3基本配合比确定时必须给出一个用水量的范围，一般为水胶比的±0.1，通过搅拌车拌合上下限水胶比的样品，并制件，进行型式检验。4配合比的确定

经过型式检验的配合比为基本配合比。基本配合比应给定个用水量范围。01在施工过程中，应根据气候环境特点，材料变化转换成施工配合比，施工配合比是唯一的。02施工配合比