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ICS55.040
CCSA82
团 体 标 准
T/CPF0095—2025
包装用单向拉伸聚乙烯共挤薄膜
Machinedirectionorientatedpolyethyleneco-extrudedfilmforpackaging
2025-02-17发布 2025-02-17实施
中国包装联合会 发布
T/CPF0095—2025
T/CPF0095—2025
T/CPF0095—2025
T/CPF0095—2025
目 次
前言 II
范围 1
规范性引用文件 1
术语和定义 1
分类 1
技术要求 1
试验方法 3
检验规则 4
标志、包装、运输和贮存 5
I
前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国包装联合会提出并归口。
本文件起草单位:诚德科技股份有限公司、浙江海顺新材料有限公司、四川美丰化工股份有限公司、阿美特克商贸(上海)有限公司、上海乐朗检测技术有限公司、中国出口商品包装研究所、安姆科科技研发有限公司、广州通泽机械有限公司、埃克森美孚化工商务(上海)有限公司、上海紫江彩印包装有限公司、广东道科新材料科技有限公司、河北北人新材科技股份有限公司、中包包装行业生产力促进中心有限公司、嘉兴星越包装材料有限公司、济南浩科仪器有限公司、南京沪江复合材料股份有限公司、永新股份(黄山)包装有限公司、中国包装联合会塑料包装专业委员会、上海海洋大学、莱芬豪舍塑料机械(苏州)有限公司、广东仕诚塑料机械有限公司、东昌工业(临海)有限公司、华煊标准技术服务(苏州)有限公司、济南思克测试技术有限公司。
本文件主要起草人:王道德、冯志伟、冯清正、刘天航、林武辉、陈付兵、胡勇、王忠林、毛兵、姜鹤、刘杏辰、郑定杰、吕晨阳、陈漫里、杨浩文、仇凯、王德荣、何志勇、杨金龙、迟少龙、胡正阳、武晓庆、孟李军、李立、王晓梅、周云帆、张春华、李岳、张目清、曹斐、栾东磊、蒋娜。
II
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包装用单向拉伸聚乙烯共挤薄膜
范围
本文件规定了包装用单向拉伸聚乙烯共挤薄膜(以下简称“薄膜”)的分类、技术要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运输和贮存。
本文件适用于可单独使用或同其他薄膜复合使用的包装用单向拉伸聚乙烯共挤薄膜的设计、生产和检验。
规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T1040.3—2006塑料拉伸性能的测定第3部分:薄膜和薄片的试验条件
GB/T2828.1—2012计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T2918—2018 塑料 试样状态调节和试验的标准环境GB/T6672 塑料薄膜和薄片 厚度测定 机械测量法GB/T6673—2001 塑料薄膜和薄片长度和宽度的测定
GB8807—1988 塑料镜面光泽试验方法
GB/T12027—2004 塑料-薄膜和薄片-加热尺寸变化率试验方法
GB/T14216 塑料 膜和片润湿张力的测定
GB/T22364—2018 纸和纸板 弯曲挺度的测定
术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
单向拉伸聚乙烯共挤薄膜 machinedirectionorientatedpolyethyleneco-extrudedfilm
采用聚乙烯为主要原材料,经共挤吹塑后,在一定的工艺条件下经过纵向拉伸制得的薄膜。
分类
薄膜按拉伸倍率不同,分为低倍拉伸薄膜(3倍≤拉伸倍率<5倍)和高倍拉伸薄膜(≥5倍)。
技术要求
外观
薄膜外观应符合表1的要求。
表1 外观
项目
要求
薄膜表面折皱
不应有
气泡、斑点
不应有影响使用的气泡、斑点
晶点
不应有直径大于2mm的晶点
划伤、穿孔
不应有
油污、灰尘、杂质
不应有
膜卷端面不平整度
≤2mm
膜卷暴筋
允许有不影响使用的轻微暴筋
尺寸偏差及接头
薄膜尺寸偏差应符合表2的规定。
表2 尺寸偏差要求
项目
标称厚度/μm
偏差要求
平均厚度偏差/%
≤25
±8
>25
±7
极限厚度偏差/%
≤25
±10
>25
±8
宽度偏差/mm
±2
长度偏差
不允许负偏差
每卷薄膜的接头数目及每段长度应符合
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