抽水蓄能电站机组总装施工技术.docx

抽水蓄能电站机组总装施工质量直接关系到机组能否安全、高效运行。总装工作涉及水轮机和发电机两大核心部件，工艺复杂、要求严格，但只要抓住关键要点，就能确保施工质量。以下进行简洁介绍一下：

一、总装工艺流程

总装主要包括水轮机和发电机的安装。水轮机安装涵盖转动部件、主轴密封、水导轴承、管路等；发电机安装则从下机架吊装开始，逐步完成主轴、转子、推力及导轴承、上下机架等部件的安装。整个过程需严格按照工艺流程，确保每一步精准到位。

二、施工要点精解

（一）转轮安装

转轮是水轮机的核心部件，安装精度至关重要。安装时，转轮初次放置高程需低于实际安装高程5mm，法兰水平调整在0.02mm/m以内，下止漏环中心同心度控制在0.05mm以内。这些细节虽小，却是机组稳定运行的关键。

（二）顶盖与导水机构安装

顶盖和导水机构安装需格外小心。顶盖分瓣吊入后，调整法兰面平行度至20mm左右，螺栓预紧后用电磁感应加热装置加热至设计伸长值。安装完成后，顶盖与转轮同心度需控制在0.05mm以内，上止漏环间隙同样控制在0.05mm以内。

水轮机轴安装时，需利用厂房桥机吊装，安装联轴螺栓并预紧，检查上法兰水平和高程。最终，上法兰高程应低于实际安装高程5mm左右，水平误差控制在0.02mm/m以内。

（四）主轴密封与水导轴承座安装

水轮机轴联轴完成后，吊入主轴密封和水导轴承座，预留盘车空间。这一环节是后续盘车检查的基础，必须精准施工。

（五）下机架与发电机下端轴预安装

下机架安装需利用下止漏环的中心和高程进行预装，同心度控制在0.05mm以内。预装完成后，浇筑混凝土，待强度达标后吊出机坑进行下端轴安装，并调整推力轴承和下导瓦。

（六）发电机轴与水轮机轴联接

发电机轴安装时，需检查水轮机止漏环间隙，并在主轴密封处打百分表监测提升偏差。最终，推力头水平控制在0.02mm/m以内，上下止漏环间隙大于0.5mm。

（七）制动器与高顶装置安装

制动器需进行18MPa油压试验，持续30分钟，确保性能可靠。高顶装置安装时，需建立推力油槽油循环系统，确保运行顺畅。

（八）转子吊装

转子在安装间组装完成后，吊入机坑并落在制动器上，安装销钉和连接螺栓后，检查转子法兰面与推力头间隙，确保无贯穿间隙。

（九）机组盘车

盘车是检验安装质量的关键环节。盘车前需安装主轴密封抗磨板和集电环，并在关键部位安装百分表。通过人工转动盘车，检查机组轴线摆度，确保达到优良标准。

三、施工注意事项

1.清洁工作：设备法兰面和螺栓孔需保持清洁，避免杂质影响安装精度。

2.螺栓预紧与加热：螺栓预紧和加热是确保紧固力达标的关键，必须严格按工艺执行。

3.测量精度：使用高精度测量工具，确保安装精度符合设计要求。

4.盘车检查：盘车是检验安装质量的重要环节，必须认真对待，及时调整轴线。

5.安全施工：严格遵守安全操作规程，确保人员和设备安全。

抽水蓄能电站机组总装施工技术复杂，但只要抓住关键要点，注重细节，就能确保施工质量。施工人员需在实践中不断总结经验，提升技术水平，为电站的安全稳定运行奠定坚实基础。