石灰石石膏湿法脱硫废水处理工艺.pptxVIP

石灰石石膏湿法脱硫废水处理工艺概述石灰石石膏湿法脱硫技术是目前应用最广泛的燃煤电厂烟气脱硫技术之一。该工艺利用石灰石作为脱硫剂，与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙和硫酸钙。亚硫酸钙在氧化池中进一步氧化成硫酸钙，最终生成石膏副产物。khbykoasqhdbsia

石灰石石膏湿法脱硫工艺简介概述石灰石石膏湿法脱硫工艺是一种成熟且广泛应用的烟气脱硫技术。它利用石灰石作为吸收剂，与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙，进一步氧化生成硫酸钙（石膏），从而去除烟气中的二氧化硫。原理石灰石与水反应生成氢氧化钙，氢氧化钙与二氧化硫反应生成亚硫酸钙。亚硫酸钙进一步氧化生成硫酸钙，即石膏。石膏可以作为建筑材料回收利用，从而实现资源的循环利用。

石灰石石膏湿法脱硫废水产生及特点11.产生源石灰石石膏湿法脱硫工艺中，废水主要来自脱硫系统，包括吸收塔底部排出的循环浆液、脱硫系统清洗水和设备泄漏水。22.主要成分脱硫废水主要成分包括硫酸盐、钙离子、镁离子、氯离子、悬浮物等，pH值一般在4-6之间。33.特点脱硫废水具有高盐度、高悬浮物、高化学需氧量、高生物需氧量等特点，对环境造成较大污染。44.处理难度由于废水中含有大量无机盐、重金属和有机物，处理难度较大，需要采用多种工艺才能达到排放标准。

石灰石石膏湿法脱硫废水处理目标达标排放处理后的废水应符合国家或地方排放标准，确保污水安全排放，保护环境。资源回收尽量回收废水中可利用的物质，如石膏等，减少资源浪费，降低处理成本。减轻污染有效去除废水中污染物，降低其对环境的影响，防止污染扩散。降低成本选择经济高效的处理工艺，降低运行成本，提高处理效率。

石灰石石膏湿法脱硫废水处理工艺流程废水收集脱硫系统产生的废水被收集到专门的废水池中，并进行初步的预处理。预处理废水经过格栅去除大颗粒杂物，并进行沉淀去除悬浮物，降低后续处理的负荷。中和调pH废水中的酸性物质需要进行中和处理，通常使用石灰乳进行中和，将pH值调整到合适的范围。絮凝沉淀加入絮凝剂，使废水中的悬浮物和胶体物质凝聚，并通过沉淀池进行分离。过滤脱水经沉淀池处理后的废水进一步通过过滤设备去除残留的固体物质，并进行脱水处理。污泥处理脱水后的污泥需要进行处理，可采取压滤、焚烧、填埋等方式，最终实现无害化处理。达标排放经过处理后的废水需符合国家排放标准，才能排放到环境中。

石灰石石膏湿法脱硫废水预处理1预处理的重要性石灰石石膏湿法脱硫废水预处理是整个处理流程的关键步骤，其目的在于降低废水中的悬浮固体、油污和有机物浓度，避免后续处理设备堵塞和腐蚀，为后续处理创造良好的条件。2预处理方法常见的预处理方法包括格栅除渣、沉淀池除砂、气浮除油等，根据废水的具体情况选择合适的预处理方法。3预处理效果预处理后，废水中的悬浮固体、油污和有机物浓度显著下降，为后续处理创造良好的条件，提高处理效率。

石灰石石膏湿法脱硫废水中和调pH石灰石石膏湿法脱硫废水通常呈酸性，pH值较低。需要进行中和处理，调节废水的pH值至中性或弱碱性，以达到排放标准。1中和剂选择主要使用氢氧化钠、氢氧化钙等碱性物质进行中和。2中和反应中和剂与废水中的酸性物质反应，生成盐和水。3pH值控制通过控制中和剂的投加量，调节废水的pH值至目标范围。4在线监测在线监测废水pH值，及时调整中和剂投加量。中和处理是石灰石石膏湿法脱硫废水处理的重要环节，确保废水达到排放标准，减少对环境的污染。

石灰石石膏湿法脱硫废水絮凝沉淀絮凝沉淀是石灰石石膏湿法脱硫废水处理工艺的重要环节，通过添加化学药剂，使废水中的悬浮物颗粒凝聚成较大颗粒，进而沉淀分离。1投加混凝剂促进废水中的悬浮物颗粒相互碰撞、吸附，形成更大的颗粒。2快速搅拌使混凝剂迅速与废水混合，形成絮凝体。3缓慢搅拌有利于絮凝体进一步长大，提高沉淀效率。4沉淀分离絮凝体沉降至底部，实现固液分离。常用的混凝剂包括铝盐、铁盐和高分子聚合物，根据废水性质选择合适的混凝剂。

石灰石石膏湿法脱硫废水过滤脱水1过滤去除悬浮物2脱水降低含水率3压滤固液分离4处理污泥处置过滤脱水是石灰石石膏湿法脱硫废水处理的重要步骤。过滤去除悬浮物，脱水降低含水率，压滤实现固液分离。通过压滤机分离出的污泥需要进一步处理，才能满足环保排放标准。

石灰石石膏湿法脱硫废水污泥处理1脱水处理石灰石石膏湿法脱硫产生的污泥通常含有高浓度的水分，需要进行脱水处理以降低含水率，方便后续处理和处置。2稳定化处理为了防止污泥产生恶臭和有害物质，需要对污泥进行稳定化处理，常用的方法包括生物稳定化和化学稳定化。3最终处置经过脱水和稳定化处理后的污泥，可以采用填埋、焚烧或资源化利用等方式进行最终处置。

石灰石石膏湿法脱硫废水处理工艺优势高脱硫效率石灰石石膏湿法脱硫工艺脱硫效率高，可有效去除烟气中的二氧化硫，减少大气污染。运行稳定可靠该工