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第五章物流质量过程管理

01理解采购质量的含义，掌握运输质量保证的内容02掌握采购质量控制的内容和配送质量改进的做法03掌握库存管理质量控制的任务04掌握影响物流装卸搬运质量的主要因素和提高装卸搬运质量的途径学习重点

引言一家公司外购的进货流程是：采购员联系到原料供应商后，其中部分重要原料需要他们去对生产厂家的质量管理体系进行现场审核，对于有的原材料，还需要他们的供货商质量工程师（简称SQE，负责整个供货商质量，稽核并提高供货商整体过程与出货质量）、品管部门人员一块去现场审核，大家一致认可后，才进入报价。原料供应商提供样板，然后纳入合格供应商档案，最后批量供货的程序，而且对每批进货，他们都有外检员（IQC）检验。现在出现了质量问题，自己的公司首先肯定是有责任的。但公司内部责任如何落实？一方说应该由采购员承担主要责任，因为原材料是由他最终下单订购的；另一方说，应该由检验员（IQC）承担质量责任，因为原材料合格不合格，最终是依据他们的检验标准为依据订购的。到底谁该对这批原材料质量不合格负责？流程是否合理，执行是否得力！

STEP3STEP2STEP1采购含义：采购是企业为满足特定的需要而发生的外部购买行为；采购的一般过程：提出采购申请——选择供应商——进行采购谈判——签发采购订单——进行订单跟踪——验货接收货物；采购管理：站在采购方的立场上，追求采购工作的顺利进行和整体效益，既包括对采购活动的管理，也包括对采购人员和采购资金的管理。采购管理概述6.1采购质量控制与评价

采购质量：采购活动满足企业生产产品或服务客户的总体能力。采购质量的好坏直接影响到企业最终产品的质量。对采购质量的衡量，要考虑采购对象（商品）的基本属性适用性（功能、方便、安全、经济）可靠性（耐久性、易维修性和设计可靠性）经济性（性价比）一、采购管理概述

采购质量控制就是为保持采购产品的质量所采取的作业技术和有关活动，其目的在于为使用部门提供符合规格要求的满意产品。采购质量控制的内容怎样实现这些要求出现问题时的处理方法对交易的基本要求检验工作要符合规范12345采购质量控制的内容二、采购质量控制

采购质量控制的原则（5R原则）适当的地点——核心是适当的供应商适当的数量适当的供应商适当的质量适当的时间二、采购质量控制

三、供应商选择供应商战略的制定企业生产与外购的选择经营环境市场供应状况企业自身情况供应商的重要性分类ABC分类法供应商关系的选择

3.供应商关系的选择竞争关系模式——III类多家采购短期合同信息交流少投标评估合作伙伴关系——I类技术支持供应商参与新产品开发长期稳定关系信息交流与信息共享主动寻求

供应商选择的准备01确定供应商选择群体02供应商的基础信息03生产设备与检测设备04主要原材料的来源05主要客户及其反馈信息06遵纪守法情况07（二）供应商基本情况的调查

（三）供应商的审核供应商审核的时机供应商审核的分类及其相互关系产品审核（功能、外观和包装）过程审核（生产过程，过程能力）质量管理体系审核（有效性、适宜性和充分性）供应商的评价和选择

设计和开发策划阶段对供应商的质量控制01邀请供应商参与产品的早期设计与开发02对供应商进行培训，明确设计和开发产品的目标质量03与供应商共同探讨质量控制过程，达成一致的产品质量控制、质量检验和最终放行的标准。风险是什么？04（四）供应商的质量控制

与供应商共享技术和资源对供应商提供的样件的质量检验对供应商质量保证能力的初步评价产品质量问题的解决改进妥协更换供应商2、试制阶段对供应商的质量控制

对供应商质量保证能力的监控01质量检验的管理01库存质量控制到货控制入库前的检查入库手续013、批量生产阶段对供应商的质量控制

（五）供应商的业绩评定目的：供应商业绩评定的目的在于对供应商满足企业要求的结果进行评定，及时肯定优秀供应商，鞭策合格供应商，淘汰不合格供应商。供应商业绩评定的主要指标供应商的产品及服务产品质量指标：产品实物质量水平、进货检验质量、投入使用质量和产品寿命服务质量：（售前、售中、售后）订货满足率与交付及时率

不合格项评分法01综合评分法02模糊综合评价法03（六）供应商业绩的评定方法

某企业供应商绩效考核表项目满分厂商甲厂商乙厂商丙厂商丁......交货情况35交货准时率25申请延期2样品交付准时率4样品一次通过率4质量情况50产品合格率35制程发现不合格品5售后发现不合格品5供应商管理5配合度15反馈及时性11包装规范2出货清单/报告2总分200

C级供应商是合格供应商B级供应商是良好供应商A级供应商是优秀供应商D级供应商是不合格供应商根据对供应商的业绩评价，可以将所有供应商划分为A、B、C、D四级。（七）供应商的动态管理

某企业供应商的绩效考核—激励机制表绩效等级财务激励订单激励商誉激励信息激励A