煤矿电气失爆规定汇编.docVIP

一、煤炭部《煤矿矿井机电设备完好标准》

1.2隔爆性能

1.2.8隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。

1.2.9用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

1.2.10观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

1.2.12凡不符合1.2.1～1.2.11任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。

1.3接线

1.3.1进线嘴连接紧固，密封良好，并应符合下列规定：

b接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量，线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%。

c密封圈内径与电缆外径差应小于1㎜；密封圈外径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定；密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10㎜；厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4㎜（70㎜2的橡套电缆例外）。密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。

表4-1-4密封圈外径与进线装置内径间隙mm

密封圈外径D

密封圈外径与进线装置内径间隙

D≤20

≤1.0

20D60

≤1.5

D60

≤2.0

d低压隔爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。

e电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般为5～15㎜。如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（但护套与密封圈结合部位不得锉细）。

f低压隔爆开关空闲的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2㎜的钢垫板封堵压紧。其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格；压叠式线嘴用手晃不动为合格。钢垫板应置于密封圈的外面，其直径与进线装置内径差应符合表4-1-4的规定。

g高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后，应用绝缘胶灌至电缆三叉以上。

h凡不符合上述规定之一者，即为失爆，不得评为完好设备。

二、GB51145—2015煤矿电气设备安装工程施工与验收规范

11矿用防爆电器安装工程

11.1.1本条是现行《煤矿安全规程》中对防爆电器设备入井的有关规定。防爆电器设备入井前的检查是确保井下防爆电器设备的防爆性能、设备完好和保障安全运行的重要前提。“产品合格证”是对设备质量的承诺与保证。只有把住“三证”关,才能防止存在防爆缺陷的电器设备入井。无“防爆标志”“煤矿矿用产品安全标”为失爆，无“产品合格证铭牌”为不完好。只有入井前的严格检查才能防止“失爆”和使用场所不对的电器设备入井。

11.1.7防爆电器设备的外壳隔爆结合面的检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆:

6隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后，应符合下列规定：

7隔爆结合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。

11.1.8防爆电器设备的隔爆外壳与隔爆腔的检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：

1防爆外壳变形长度不得超过50mm,凸凹深度不得超过5mm。

2防爆外壳内外不得有锈皮脱落。

3隔爆设备的隔爆腔之间不得直接贯通。

4接线柱、接线座不得有裂纹，接线座不得晃动，接线柱不得跟转。

5防爆外壳应无开焊，观察窗孔胶封应良好,并应无破损和裂纹。

6操作手柄与隔爆外壳盖间的闭锁应正确可靠。

7接线（室）盒内应保持干净，应无杂物和水珠。

8快动式门或盖不得打不开。

11.1.9防爆电器设备的进出线嘴检查应符合下列规定，任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：

1接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动应为合格。

2线嘴压紧后应有余量，余量不应小于1mm。

3线嘴应平行压紧，两压紧螺栓入扣之差不应大于5mm。

4线嘴与密封圈之间密封圈与联通节之间应只限安装一个金属圈，不得充填其他杂物。

5压叠式线嘴压紧电缆后，其压扁量不应超过电缆直径的10%。

6隔爆腔的空闲接线嘴，应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。

7进出线嘴的压紧程度，螺旋线嘴最小啮合扣数不得少于6扣，用单手正向用力拧不动应为合格；压叠式线嘴用单手晃动时,喇叭嘴无明显晃动应为合格。

8高压隔爆开关空闲的接线嘴，应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧。

9螺纹隔爆结构，螺纹精度不应低于3级，螺距不应小于0.7mm,螺纹结合面的最小啮合扣数应为5扣，当容积大于100cm3时，最小轴向啮合长度应为8mm；当容积不大于100cm3,最小轴向啮合长度应为5mm。对于圆柱形螺纹，螺纹部分应至少有8mm,并不应少于6扣。

11.1.10防爆电器设备的密封圈、挡板、金属圈检查应符合下列规定,任意一项不符合要求均应为防爆电器设备失爆：

1密封圈材质应用邵尔氏硬度45o?55o橡胶制造，密封圈分层侧应面向接线腔