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目录245136供应商评估标准体系供应商对比筛选候选供应商分析合作方案设计风险控制策略决策建议提案

01供应商评估标准体系

基础资质审查维度营业执照与税务登记证行业资质证书质量管理体系认证财务状况评估检查供应商的营业执照和税务登记证，确保其合法经营。评估供应商是否通过ISO9001等质量管理体系认证，以保证产品或服务质量。根据行业特点，检查供应商是否具备相应的行业资质证书，如生产许可证、安全许可证等。评估供应商的财务状况，包括注册资本、资产负债率、利润等指标，确保其具备履约能力。

核心能力评价指标技术水平生产能力品质控制能力交货能力评估供应商的技术实力、研发投入以及技术创新能力，以确保其能够提供先进的技术解决方案。考察供应商的生产设备、工艺流程及生产能力，以确保其能够满足采购需求。评估供应商的质量管理体系、品控能力及产品质量稳定性，以确保产品或服务的质量可靠性。评估供应商的交货周期、交货准确率及紧急情况下的快速响应能力，以确保供应商能够按时交付。

合作风险分级标准交货风险根据供应商的交货能力、历史交货记录及交货周期等因素，评估交货风险。01质量风险根据供应商的质量管理体系、品控能力及产品质量稳定性等因素，评估质量风险。02财务风险根据供应商的财务状况、信用记录及合同条款等因素，评估财务风险。03战略风险根据供应商的市场地位、发展策略及行业发展趋势等因素，评估战略风险。04

02候选供应商分析

了解公司的基本信息，包括注册地址、法人代表、注册资本、经营范围、企业类型等。核实企业的营业执照、税务登记证、组织机构代码证等资质文件，确认其合法经营和具备相关资质。了解企业的发展历程、主营业务、股权结构等信息，评估其稳定性和业务连续性。调查企业在业界的声誉、客户评价等，了解是否存在不良记录。企业背景尽职调查公司概况企业资质历史沿革信誉状况

技术产能匹配分析技术水平质量控制产能规模交货周期评估企业的技术能力、研发实力、生产工艺等，确认其能否满足采购需求的技术要求。了解企业的生产规模、生产线数量、员工数量等，确认其是否具备足够的生产能力。考察企业的质量管理体系、认证情况、产品质量检测等，以确保采购产品的质量稳定性。评估企业的生产周期、排产能力和物流配送等，确认其能否按时交付产品。

财务状况健康诊断财务报表分析偿债能力运营能力风险评估审查企业的资产负债表、利润表、现金流量表等财务报表，评估其财务状况和盈利能力。分析企业的流动比率、速动比率等指标，评估其短期偿债能力。考察企业的存货周转率、应收账款周转率等指标，评估其运营效率。综合评估企业的财务风险、市场风险、经营风险等，为采购决策提供参考。

03风险控制策略

供应中断风险识别对供应链进行全面梳理，识别出关键环节和潜在风险点。识别供应链中的关键环节建立供应商评估体系，对供应商的资质、生产能力、信誉等进行综合评估。评估供应商可靠性不依赖单一供应商，制定多元化采购策略，降低供应中断风险。制定多元化采购策略

质量波动缓解措施严格质量检测建立严格的质量检测机制，对供应商提供的产品进行全面检测。01质量问题追溯建立完善的追溯体系，确保能够追溯到问题产品的源头，及时采取措施。02供应商质量改进协助供应商改进生产工艺和质量管理，提高产品质量稳定性。03

价格波动应急预案备用供应商建立备用供应商库，当价格波动过大时，可以及时切换供应商。03与供应商进行价格谈判和协商，争取达成合理价格。02价格谈判与协商市场价格监测密切关注市场价格波动，及时获取价格信息。01

04供应商对比筛选

多维评分对比模型质量水平价格合理性交货能力研发能力考虑供应商的产品质量、服务质量、售后支持等。比较不同供应商的价格，确定最具成本效益的供应商。评估供应商的交货速度、准时交货率等。考察供应商的技术创新能力、研发投入等。

考虑质量成本、风险成本、维护成本等。间接成本综合考虑各项成本，确定最终成本最优的供应商。总成本分括采购成本、运输成本等。直接成本评估各成本要素变动对总成本的影响，确保决策的稳定性。敏感性分析综合成本测算方法

优劣势矩阵可视化建立矩阵将供应商的各项指标进行量化评分，建立优劣势矩阵。01可视化呈现通过图表等形式直观地展示各供应商的优劣势。02对比分析便于决策者对比分析各供应商的优劣势，辅助决策。03持续改进根据矩阵分析结果，不断优化供应商选择标准和方法。04

05合作方案设计

阶梯式合作模式建立初步合作关系，互相了解，明确合作意向。初步合作共同制定合作计划，分工明确，责任清晰。深入合作建立长期稳定的合作关系，共同发展，实现双赢。长期合作

价格条款明确产品价格、服务费用及支付方式。01质量保证规定产品质量标准、检验方法及质量问题的处理方式。02交货条款确定交货地点、交货期限及运