钳工工艺课件：螺纹加工(攻螺纹).pptVIP

科目：钳工工艺主讲：课题：螺纹加工（攻螺纹）适用班级：日期：年月任务一

掌握攻螺纹用工具攻螺纹—用丝锥在孔中切削出内螺纹的加工方法。1、攻螺纹用的工具（1）丝锥{手用，机用（图3-54）1）结构{柄部；工作部分（切削部分；校准部分）2）成组丝锥切削用量分配：一般由几支丝锥担当。分配方式{锥形（等径）；柱形（不等径）}A、锥形分配①一组丝锥中每支丝锥的大、中、小径相等，切削部分的切削锥角及长度不等。（注）M6-M24丝锥二只一套，小于M6大于M24丝锥三只一套）②特点：能一次成形，切削厚度大，切屑变形严重，加工表面粗糙度差。③应用：M12以下丝锥应用锥形分配。B、柱形分配（不等径丝锥）①头攻、二攻的大中小径都不同，三攻按螺纹规格设计。切削用量分配：6：3：1两支一套为7.2：2.5。②特点：切削省力各锥磨损量较小，适用M12以上丝锥。（图3-55）（2）铰杠①作用：夹住丝锥；②种类：普通和丁字形铰杠。（图3-56、3-57）任务二

掌握攻丝前底孔直径的确定方法2、攻螺纹前底孔直径与孔深的确定（1）确定底孔直径①考虑金属切削时的挤压变形量；②考虑材料索性大小加工钢和索性大材料及扩张量中等条件下：D钻=D-P式中D钻--钻底孔直径，mmD--螺纹大径，mmP--螺距，mm加工铸铁及索性小材料及扩张量较小条件下：D钻=D-（1.05~1.1）P亦可查表：附表5、6、7（2）不能孔螺纹底孔深度确定（图3-58b）H钻=h有效+0.7D例：（P64）解：查表4可得：M10P=1.5钢件攻螺纹底孔直径：D钻=D-P=10-1.5=8.5（mm）铸件攻螺纹底孔直径：D钻=D-（1.05~1.1）P=10-（1.05~1.1）1.5=8.35~8.425（mm）取D钻=8.4（mm）（按钻头直径标准系列取一位小数）小结攻丝的有关计算、攻丝方法、注意事项等。a)切削部分齿部放大图b)手用丝锥c)机用丝锥普通铰杠a)固定式b)活络式丁字形铰杠a)固定式b)活络式任务三掌握攻螺纹的操作要点3、攻螺纹方法步骤（1）确定底孔直径，底孔深度（假如不通孔）选用钻头钻孔；（2）起攻：手掌按住绞杆中部，沿杆轴向加压力，另一手配合作顺向转动切进，并保证丝锥端面与内孔轴线垂直进入2-3牙后，及时检查垂直度；（3）正常攻牙时，不再加压自然旋进并经常倒转断屑。（4）使用头攻、二攻、三攻。（5）加切削液注意：（1）攻螺纹过程中加切削液（机油、浓乳化液、工业植物油）；（2）防折断；（3）用不等径丝锥攻牙，一定按头攻、二攻、三攻顺序攻削到标准尺寸。