化工企业隐患排查工作交流.pptx

化工企业隐患排查工作交流讲师： 时间：

什么是安全生产事故隐患？安全生产事故隐患，是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。事故隐患分类：分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患：是指危害和整改难度较小，发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患：是指危害和整改难度较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方能排除的隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以排除的隐患。——《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》（原国家安监总局令第16号）

重大事故隐患判定：u《化工和危险化学品生产经营单位重大生产安全事故隐患判定标准(试行)》（安监总管三〔2017〕121号）u《化学品仓库建设工程和场所防雷安全隐患排查要求标准(试行)》的通知》（中气安委办发〔2024〕3号）2024.12.27u《防雷安全领域重大事故隐患判定标准》（中气安委办发〔2024〕1号）2024.12.2适用范围：油库、气库、弹药库、化学品仓库、烟花爆竹、石化等易燃易爆建设工程和场所，雷电易发区内的矿区、旅游景点或者投入使用的建（构）筑物、设施等需要单独安装雷电防护装置的场所，以及雷电风险高且没有防雷标准规范、需要进行特殊论证的大型项目。u《特种设备重大事故隐患判定准则》（GB45067-2024）u《重大火灾隐患判定方法》（GB35181-2017）

【问题】《大修DCS点检报告》提出液氨球罐液位变更：SIS控制系统中液位高高联锁8.6m，低低连锁1.4m；但操作规程中液氨球罐液位高高联锁408吨（7.5m）、低大修DCS点检报告 操作规程 低连锁102吨（3.2m）未及时变更修改。控制系统

【标准依据】《石油化工企业安全管理体系实施导则》（AQ/T3012-2008）第9.3条工艺安全企业应建立并保持程序，以确保工艺的安全性和系统性：a）根据安全生产的需要，定期制定或修订工艺指标，设置关键装置和设施运行控制参数；b）建立工艺联锁保护系统的停用、摘除和投用审批制度；c）编制开车操作和停车操作规程，明确应急处理方案和安全控制防护措施。u工艺连锁修改执行变更程序；u操作规程修改执行企业《操作规程管理制度》审查、批准、分发、使用程序。

延伸-编制修改完操作规程完事了吗？ 编制审查使用和控制培训记录4.9.1操作规程4.9.1.1企业应制定操作规程管理制度，明确操作规程编制、审查、批准、分发、使用、控制、修订及废止的程序和职责。4.9.1.4企业应每年对操作规程的适应性和有效性进行确认，至少每三年对操作规程进行一次审核修订，企业发生生产安全事故事件或行业内同类工艺装置发生事故时，应及时对操作规程进行审查；工艺技术设备设施等发生变更或风险分析提出修订要求时，应及时组织对操作规程中的相应内容进行修订。4.9.1.5企业应确保每个操作岗位存放有效的纸质版操作规程和工艺卡片，使于操作人员随时査用。4.9.1.6企业应定期开展操作规程培训，并对操作规程执行情况进行考核。

【标准要求】《建设工程质量管理条例》（中华人民共和国国务院令第279号）第十九条勘察、设计单位必须按照工程建设强制性标准进行勘察、设计，并对其勘察、设计的质量负责。注册建筑师、注册结构工程师等注册执业人员应当在设计文件上签字，对设计文件负责。【问题】《安全自动化改造项目竣工图》图纸的设计阶段为方案设计，且图纸没有设计、校审核人员签字，无设计日期。

【问题】二系统苯二精脱塔A104A处CO报警器报警，无报警及处理记录。【标准依据】《加强化工企业泄漏管理的指导意见》（安监总管三〔2014〕94号）第十九条建立规范、统一的报警信息记录和处理程序。操作人员接到报警信号后，要立即通过工艺条件和控制仪表变化判别泄漏情况，评估泄漏程度，并根据泄漏级别启动相应的应急处置预案。操作人员和管理人员要对报警及处理情况做好记录，并定期对所发生的各种报警和处理情况进行分析。

延伸—处警记录一定与处警程序或其管理制度相一致注：报警类型：高高、高、低低、低报警。日期地配置点报警位号报警时间报警类型报警处置记录人备注报警原因 处置状态处置完成时间报警处置人注：报警类型：有毒气体、可燃气体，并写明物质；报警位号：为DCS画面设定位号；报警原因：误报警，现场危险化学品泄漏报警，现场其他作业（此处需明确作业项目类别）等；报警时间：为DCS画面报警第一时间；处置状态：已恢复，已联系仪表正在进行处理；记录人：为当班中控人员。可燃有毒气体报警处置记录（举例）工艺报警处置记录（举例）日期地配置点报警位号报警时间