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第三章600MW超临界火电机组全冷态启动操作卡
一、启动前检查、试验及相关系统的投入
1、厂用电系统(包括UPS及直流系统)运行正常;
2、所有具备送电条件的设备均已送电;
送电的次序是:110V、220V直流系统(蓄电池组的操作)——直流UPS系统的送电——500kV线路侧及主变、高厂变系统——厂用6kV、380V工作段和汽机/锅炉MCC段——汽机/锅炉保安段和直流系统工作电源的送电操作。
3、投入循环水系统;
4、投入开式水系统;
5、投入工业水系统;
6、投入仪用气、厂用气系统;
7、凝结水补水箱补水;
8、闭式水系统投入;
9、投入汽机润滑油系统;
10、投入发电机密封油系统;
11、投入发电机氢气系统;
12、投入内冷水系统;
13、投入顶轴油系统;
14、投入主机盘车;
15、凝结水系统投入并冲洗:
16、检查凝汽器热井水质合格,启动凝泵对凝结水系统和除氧器进行冲洗;
17、开启除氧器至锅炉疏水扩容器放水门,投入除氧器水位调整门自动;
18、除氧器排水水质达到Fe<300ppb,关闭除氧器至锅炉疏水扩容器放水门,开启除氧器至凝汽器放水门,19、凝结水系统及除氧器清洗完成,投入凝结水精处理。
20、投入小机润滑油系统;
21、投入小机盘车;
22、辅汽联箱送汽;
23、除氧器清洗完成后,启动除氧器再循环泵,投入除氧器加热,准备向锅炉上水;
24、锅炉点火前8小时,通知投入电除尘灰斗、绝缘子加热和电除尘振打装置;
燃油雾化蒸汽系统进行暖管、疏水。
二、锅炉上水清洗
1、在锅炉启动前的检查工作结束后,确认无影响进水因素时,抄录锅炉膨胀指示器一次;
2、上水前通知化学人员制水,加药系统应投运正常;
3、质应为化验合格的除盐水,进水温度20~70℃,进水方式根据实际情况确定,若锅炉原已有水,经化验合格,可进水或放水至储水罐水位12米处,否则须放尽炉水重新进水;
4、进水应缓慢、均匀,上水时间夏季不少于2小时,进水流量80~90t/h,其他季节不少于4小时,进水流量40~45t/h,若水温与储水罐壁温接近,可适当加快进水速度;
5、检查高压给水系统所有放水门关闭,锅炉启动分离器前所有疏水门关闭,锅炉受热面所有空气门开启;
6、开启启动分离器储水罐排水至锅炉疏水扩容器电动门,关闭排凝汽器电动门,投入361阀自动;
7、开启给水旁路调节门前、后电动门,适当开启给水旁路调节门;
8、上水方式:采用凝泵、补水泵或电泵、汽泵前置泵上水。若锅炉为冷态,上水温度与启动分离器壁温差≯40℃,采用凝泵或补水泵上水方式;
9、上水操作:采用电泵、汽泵前置泵上水
9.1当给水泵入口水质达到Fe<100ppb,高加水侧走旁路;
9.2启动电泵或汽泵前置泵上水,调节锅炉给水流量至夏天80~90t/h左右、其他季节40~45t/h;
9.3根据辅汽压力尽量维持除氧器温度在80~90℃
9.4当储水罐见水后,放慢上水速度,加强监视;
9.5当储水罐水位达到12米,检查361阀开启,自动调节正常;
9.6关闭启动分离器前所有空气门,锅炉上水完毕;
9.7锅炉上水完毕后,全面抄录锅炉膨胀指示一次。
10、锅炉冷态清洗
11、冷态开式清洗
锅炉厂家推荐的清洗时间及耗水量表
启动类型
排放方式
新机组首次启动
机组长期运行后和停运时间超过150小时
冷态清洗
热态清洗
排锅炉疏扩
约8.5小时/4600t
0
约5小时/2600t
排凝汽器
约25小时
约49小时
约25小时
三、汽机抽真空、送轴封
1、汽机抽真空
1.1检查开启汽轮机本体、主蒸汽管道、再热蒸汽管道和所有抽汽管道疏水门;
1.2关闭凝汽器真空破坏门并注水;
1.3关闭小机排汽蝶阀;
1.4启动真空泵对系统进行抽真空。
2、汽机送轴封
2.1确认主机、小机盘车运行(小机盘车非必要条件,但是为防止小机轴封系统阀门内漏,建议送主机轴封前小机应在盘车状态);
2.2确认轴封加热器水侧投入,有足够的连续流量;
2.3检查开启各路轴封供汽调整门前、后疏水门及各轴封进口滤网放水门,投入辅汽至轴封供汽调节站;
2.4稍开辅汽至轴封供汽电动总门进行轴封暖管;
2.5暖管结束关闭轴封滤网放水门及轴封系统所有疏水门,全开辅汽至轴封供汽电动总门;
2.6启动一台轴封风机运行,一台投入备用;
2.7低压轴封汽温150℃以上,并有14℃以上的过热度后,开启高、中压缸轴封进汽门及低压缸轴封进汽门;
2.8设定温度150℃,投入低压轴封减温水自动控制,维持低压轴封供汽温度150~176℃。
四、锅炉吹扫前的准备
1、投入炉前燃油系统循环,炉前燃油压力2.5MPa左右;开启所有点火油枪和启动油枪进油手动门、压缩空气供气手动门、雾化蒸汽供汽手动门;
2、投入锅炉捞渣机系统;
3、投入锅炉火焰电视冷却风,投运火检风
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