DB51_T2175-2016_整鞋帮底粘合性能的检测剥离试验法_四川省.docxVIP

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DB51

Y04

四川省地方标准

DB51/T2175—2016

整鞋帮底粘合性能的检测剥离试验法

四川省质量技术监督局

发布

DB51/T2175—2016

目次

前言...............................................................................II

1范围..............................................................................1

2术语和定义........................................................................1

3试样和环境调节....................................................................1

4试验仪器..........................................................................1

5试验步骤..........................................................................2

6结果计算与表述....................................................................3

7试验报告..........................................................................3

I

DB51/T2175—2016

前

言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由成都产品质量检验研究院有限责任公司/国家鞋类产品质量监督检验中心（成都）提出。

本标准由四川省产品质量监督检验检测院归口。

本标准主要起草单位：成都产品质量检验研究院有限责任公司

本标准主要起草人:黄彬王睿张藤康杨春梅

II

DB51/T2175—2016

整鞋帮底粘合性能的检测剥离试验法

1范围

本标准规定了整鞋鞋底与鞋帮之间粘合性能的剥离试验方法。

本标准适用于采用模压、硫化、注塑、灌注、胶粘等工艺制成的鞋类。外底与外中底之间的粘合性

能检测可以参照。

本标准不适用于缝制鞋类。

术语和定义

2

下列定义和术语适用于本文件。

2.1

最大剥离强度(thelargestpeelingstrength)

剥离试验仪将鞋底与鞋帮剥开规定宽度时单位宽度的最大力值。

3.1试样为制成48h后的成鞋，测试部位不得有明显缺陷，试样测试前应放置4h以上。

使用试样开口机在试样的剥离点位沿剥离刀口延伸方向做纵向切割，将鞋底完全切割断裂（允许

4.1.1.1刀口弧度应与试样被测部位的弧度基本一致。剥离刀规格尺寸见图1。

1

DB51/T2175—2016

a刀口宽度规格Ⅰ

b刀口宽度规格Ⅱ

图1剥离刀刀口宽度（单位为毫米）

4.1.1.2刀口宽度为(20±0.2)mm和(10±0.2)mm两种规格，试验时可按有关产品标准规定选择。

4.1.1.3为了防止滑刀剥离刀刀口接触试样的端点应有微小挂钩，见图2。

4.1.1.4剥离刀刀口下行速度连续可调。

4.1.1.5剥离刀定位点圆周运行半径不小于120mm。

4.1.2测力计分度值为1N。

4.2试样开口机有二个直径80mm平行并列的圆形刀片，刀片厚度不大于(1±0.2)mm，刀片线性速度

(1100±10)mm/min，刀片之间的距离可进行(10±0.2)mm和(20±0.2)mm二个档位的调节。可以通过调

整平台与刀片之间的夹角来实现对不同厚度的鞋底的切割，见图3。

4.3钢直尺用于测量试样伸出试验台的长度，分度值为1mm。

2

DB51/T2175—2016

a)将试样装上与其相匹配的鞋楦，应保证试样的剥离位置服楦，自然平放在试验仪夹持器的水平

板上，然后夹紧。接着调节夹持器的高度和前后位置，使剥离刀口对准已做纵向切割的测试部

位。测试部位伸出试验台的长度在20mm～40mm；

b)对于出边的鞋底，刀口搭在外底边上，在不出现滑刀的情况下，刀口应尽可能的接近帮底结合

缝；对不出边的鞋底，刀口应顶在帮底