圆柱木模板工程施工方案(3篇).docxVIP

第1篇

一、工程概况

本工程为某住宅小区室外圆柱木模板施工项目，主要包括圆柱形建筑物的模板搭建、拆除及清理工作。圆柱直径为6米，高度为12米，共需搭建圆柱模板12个。施工地点位于住宅小区室外空地，地形平坦，周围环境无特殊要求。

二、施工准备

1.人员准备

-指定项目负责人1名，负责整个施工过程的组织、协调和监督。

-指定技术负责人1名，负责技术指导和施工方案的制定。

-指定安全员1名，负责施工现场的安全管理工作。

-组建施工队伍，包括木工、电工、焊工等，确保施工人员具备相应的专业技能。

2.材料准备

-圆柱模板：选用优质松木，厚度为5cm，长度根据圆柱高度确定。

-钢筋：直径为12mm，长度根据圆柱高度确定。

-钢筋网片：间距为20cm×20cm，用于加固模板。

-钢丝：直径为3mm，用于绑扎模板和钢筋。

-钢筋箍：直径为10mm，用于固定钢筋。

-水泥：强度等级为32.5MPa，用于混凝土浇筑。

-砂：中粗砂，用于混凝土浇筑。

-水泥砂浆：用于模板接缝处理。

3.工具准备

-电锯：用于切割模板和钢筋。

-电钻：用于钻孔。

-焊机：用于焊接钢筋箍。

-钢筋弯曲机：用于弯曲钢筋。

-水泥搅拌机：用于搅拌混凝土。

-混凝土运输车：用于运输混凝土。

4.施工场地准备

-清理施工现场，确保施工环境整洁。

-设置施工围挡，确保施工安全。

-设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。

三、施工工艺

1.圆柱模板制作

-根据圆柱尺寸，制作模板板面，板面尺寸比圆柱直径大20cm。

-制作模板背板，背板厚度为5cm，长度根据圆柱高度确定。

-制作模板侧板，侧板厚度为5cm，长度根据圆柱高度确定。

-将模板板面、背板和侧板组装成圆柱模板。

2.钢筋加工

-根据设计图纸，加工钢筋，包括主筋、箍筋和钢筋网片。

-钢筋加工完成后，进行防腐处理。

3.模板安装

-在圆柱底部铺设模板底板，底板尺寸比圆柱直径大20cm。

-将圆柱模板组装成圆柱形状，并用钢丝绑扎固定。

-将钢筋绑扎在模板上，形成钢筋骨架。

-将钢筋网片铺设在钢筋骨架上，并用钢丝绑扎固定。

4.混凝土浇筑

-浇筑混凝土前，检查模板和钢筋是否牢固。

-使用混凝土运输车将混凝土运至施工现场。

-使用水泥搅拌机将混凝土搅拌均匀。

-将混凝土浇筑到模板内，并使用振动棒进行振捣。

5.模板拆除

-混凝土达到设计强度后，方可拆除模板。

-拆除模板时，注意保护钢筋和混凝土结构。

-拆除模板后，清理施工现场。

四、施工质量控制

1.模板制作

-模板板面、背板和侧板尺寸应符合设计要求。

-模板接缝应严密，无裂缝、漏浆现象。

2.钢筋加工

-钢筋加工尺寸应符合设计要求。

-钢筋绑扎应牢固，无松动现象。

3.混凝土浇筑

-混凝土配合比应符合设计要求。

-混凝土浇筑应均匀，无蜂窝、麻面现象。

4.模板拆除

-模板拆除时间应符合设计要求。

-模板拆除后，混凝土结构应完好。

五、施工安全措施

1.施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2.施工现场设置安全警示标志，提醒过往行人注意安全。

3.施工过程中，加强施工现场的巡查，及时发现并消除安全隐患。

4.施工现场不得堆放易燃、易爆物品。

5.施工过程中，加强用电安全管理，防止触电事故发生。

六、施工进度计划

1.施工准备阶段：5天

2.模板制作阶段：7天

3.钢筋加工阶段：5天

4.模板安装阶段：3天

5.混凝土浇筑阶段：2天

6.模板拆除阶段：2天

7.施工总结阶段：1天

总计：27天

七、施工总结

本工程圆柱木模板施工方案经过充分准备和精心组织，施工过程中严格按照设计要求和施工规范进行，确保了施工质量和安全。在施工过程中，注意以下几点：

1.加强施工人员的安全教育和培训，提高安全意识。

2.严格控制施工质量，确保混凝土结构安全可靠。

3.加强施工现场的管理，确保施工进度和施工质量。

4.做好施工记录，为工程验收提供依据。

通过本工程的施工，积累了丰富的经验，为今后类似工程提供了参考。

第2篇

一、工程概况

本工程为某住宅小区的圆柱木模板施工，主要包括圆柱柱身、圆柱顶部的圆形模板等。圆柱木模板施工质量直接影响到整个建筑物的外观和结构安全，因此，制定详细的施工方案至关重要。

二、施工准备

1.材料准备

（1）木材：选用符合国家标准的优质木材，如杉