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目录
TOC\o1-3\h\z\u1、工程概况 -1-
2、大体积混凝总体施工方案 -1-
3、大体积混凝土施工方法 -1-
3.1、混凝土温度计算 -1-
3.2、承台大体积混凝土的温度控制 -3-
3.3、承台大体积混凝土施工 -5-
3.4、砼的养护 -7-
4、材料要求 -7-
5、劳动组织 -8-
6、机具设备配置 -8-
7、安全、质量、环保要求 -8-
7.1、安全要求 -8-
7.2、质量要求 -8-
7.3、环保要求 -10-
大体积混凝土施工专项施工方案
1、工程概况
老寨1号双线大桥,上部结构采用10-32m+24m预应力砼现浇简支箱梁,下部结构0#、11#台为空心台,1#~10#均采用矩形实体墩,起讫里程为:DK147+950.798~+315.885,桥全长365.087m,承台结构尺寸为10.4*5.3*2.5米、5.3*9.4*2.5两种形式。
老寨2号双线大桥,上部结构采用(40.8+64+40.8)m连续梁。下部结构0#、3#台为空心台,1#、2#采用圆端形实心墩,承台结构尺寸为8.9*12.1*3米、9.7*10.3*2.5、10.3*10.3*2.5,起讫里程为:DK148+399.266~+557.09,桥全长157.73m。
2、大体积混凝总体施工方案
大体积混凝土是指现浇筑混凝土结构的几何尺寸较大,且必须采用技术措施以避免水泥水化热及体积变化引起裂缝的结构。大体积混凝土施工采用现有混凝土配合比和覆盖保温措施,在自然养护条件和不通水降温情况下通过实验确定是否需要安装冷却水管通水,以满足大体积温度最高不超过65℃和混凝土内外温差不大于20
3、大体积混凝土施工方法
3.1、混凝土温度计算
3.1.1
④、对通水完成后的冷却水管进行压注水泥砂浆处理,砂浆标号同混凝土标号。
3.3、承台大体积混凝土施工
3.3.
大体积混凝土配合比设计中主要考虑降低水化热,减小混凝土的绝热温升。要从以下几方面考虑:
(1)在保证强度与耐久性的同时尽量降低单位水泥用量,水泥用量与大体积混凝土的最高温升有直接联系,降低水泥用量是最有效的温控措施。
(2)选用缓凝型外加剂以有效延缓水化热的释放时间,降低水化热峰值,使混凝土水化热释放比较平缓,避免芯部混凝土温度急剧上升而导致温差增大。
(3)掺粉煤灰。粉煤灰可以使混凝土水化热在一定程度上延缓释放,对于大体积混凝土的温控极为有利。
3.3.2
大体积混凝土的温度监测采用铜热电阻传感器作为测温元件。安装时将元件安装固定在设计位置,保证位置准确、固定牢固,将导线沿钢筋引出承台顶面一定高度,用胶布包裹导线端头,避免弄脏。同时,引出的导线要逐一编号,便于温度监测。
前3天每4小时测温一次,以后根据温度变化情况适当延长测温时间间隔,绘出温度龄期曲线。重点对混凝土入模温度、混凝土内部最高温度、最终的稳定温度进行分析。
3.3.3
(1)、搅拌砼前的准备工作:
①在搅拌前应对搅拌机、提升架、吊车、输送泵、计量器、振捣器等认真保养和检查,并事先做好在运转过程中发生故障的排除和应急的准备工作。
②认真检查钢筋、模板的情况是否良好,综合接地元件是否按要求埋设。
③根据气温情况确定有无必要对骨料进行冷却,如对石子浇水、加冰等。
(2)、砼的拌制、运输:
①应认真搅拌砼拌合物,在拌制过程应注意保持各骨料的均匀,严格控制搅拌时间,根据试验室数据确定搅拌时间。
②混凝土采用混凝土输送罐车自集中拌合站运送,在运输过程中应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆,如发生离析或初凝现象,必须在浇灌前进行二次搅拌。
③当气温较高或遇到风雨时,运输工具要遮盖,运输装料要适当,以免过满溢出。
(3)、大体积砼的浇筑
①砼自由下落高度超过2m时,应采用串筒或溜槽下落,以保证砼拌合物不发生离析现象。
②大体积砼要分层连续浇筑,采用斜面分层法浇注,每层的厚度一
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