铁道机车专业教学中继阀车下检修30课件.pptx

铁道机车专业教学资源库中继阀车下检修学校名称重庆公共运输职业学院主讲：李运洋

一、总风遮断阀的作用相关知识根据白动制动阀控制的均衡风缸压力变化，控制列车管的充、排气，以实现列车的制动、缓解和保压作用.?

二、教学目标技能目标：掌握中继阀车下检修流程，能对其进行检修操作12素质目标：培养学生分析能力和精益求精、吃苦耐劳的精神2

三、作业流程（一）穿戴劳动保护用品

三、作业流程（二）准备常用工具及材料

三、作业流程（二）准备常用工具及材料1.上盖螺丝，2.螺盖,3.缩堵,4.阀体,5.中继阀上盖,6.过充盖,7.-过充柱塞,8.过充盖螺母,9.供气阀套,10.供气阀弹簧,11.供气阀,12.供气阀胶垫螺钉,13.供气阀挡圈,14.定位挡圈,15.排气阀阀套,16.排气阀弹簧,17.排气阀,18.排气阀胶垫螺钉,19.排气阀挡圈,20.顶杆,21.模板安装螺丝,22.模板上盖,23.模板下盖。

三、作业流程（三）中继阀检修1准备1.1.准备工具：游标卡尺，钢板尺，铜卡板，标记笔，300管子钳，专用一字起，卡环钳，通针，一字起，十字起，17-19呆扳手，12-14呆扳手，8-10呆扳手，油盘，汽油，刷子，灭火器。钳工台清洁无杂物等,工具及常用材料摆放整齐。相关工具作用良好。材料符合相关规定。

三、作业流程（三）中继阀检修1准备1.2.准备材料：中继阀膜板，Φ24*2.25“O”型圈3个，Φ40*3.4“O”型圈1个，Φ34*3.4“O”型圈1个，Φ18*2.25“O”型圈1个，Φ12.1.75“O”型圈1个，12*6*3矩形圈3个，排气阀垫1个，供气阀垫1个。钳工台清洁无杂物等,工具及常用材料摆放整齐。相关工具作用良好。材料符合相关规定。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.1.吹扫中继阀外部灰尘，外观检查配件表面状态。表面清洁，外观检查无缺失、无裂损。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.2.拆下中继阀上盖。拆卸时不得损伤配件。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.3.分解上盖取出过充柱塞。拆卸时不得损伤配件。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.4.从膜板上盖箭头指示反方向拉出膜板组成，并分解膜板组成。膜板组成拉出方向正确，拆卸时不得损伤配件。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.5.拆下中继阀螺盖。拆卸时不得损伤配件。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.6.取出供气阀并分解。拆卸时不得损伤配件,防止弹簧弹出伤人。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.7.用卡环钳取下排气阀定位挡圈,取出排气阀。拆卸时不得损伤配件。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.8.分解排气阀拆卸时不得损伤配件，防止弹簧弹出伤人。

三、作业流程（三）中继阀检修2分解2.9.拆下缩堵检查缩堵通畅，丝扣良好。

三、作业流程（三）中继阀检修3清洗3.刷用汽油清洗各零件。先清洗内部零件，再清洗阀体阀盖。

三、作业流程（三）中继阀检修4吹扫4.吹扫个通路及暗道，吹扫完后用白布擦干。外观清洁度应达达Ⅲ级：用手擦拭无污染；内部达到Ⅱ级标准：用布擦拭无污染，各孔道畅通。

三、作业流程（三）中继阀检修5检修5.1.检查各弹簧无裂损和严重锈蚀，各挡圈无裂损和严重锈蚀。供气阀弹簧29+1-3mm，排气阀弹簧38+1-3mm。

三、作业流程（三）中继阀检修5检修5.2.检查各配件，阀体。检查各阀体与套不许有严重损伤，偏磨及阶磨现象。阀体无裂损，拉伤。阀口无台阶，麻坑等缺陷。各阀口磨耗量不大于0.5mm。各阀与套配合间隙不大于0.12mm。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.1.组装膜板组件箭头标向和定位方向一致。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.2.更换各阀橡胶件，组装各阀。橡胶件符合相关规定。相对活动面涂抹甲基硅油。完毕后手推各阀灵活，无卡滞。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.3.组装上盖相对活动面涂抹甲基硅油。过充柱塞伸出量10mm。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.4.安装排气阀及顶杆，定位挡圈相对活动面涂抹甲基硅油。定位挡圈必须全部入槽。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.5.安装供气阀及螺盖。相对活动面涂抹甲基硅油。顶杆不能高于供气阀口。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.6.安装膜板组成相对活动面涂抹甲基硅油。膜板组成和顶杆挂接可靠。

三、作业流程（三）中继阀检修6组装6.7.安装中继阀上盖紧固螺丝采取对角紧固，紧固力均匀。

三、作业流程（三）中继阀检修7试验7.试验：将中继阀安装于DK—1型制动机试验台中继阀座上进行试验。按试验规程进行。安装卸下中继阀时应确保均衡、列车、工作、作用、闸缸各表压力显示为零

时进行

三、作业流程（