固体废物的资源化技术—固体废物的固化处理.pptx

固体废物的固化处理水泥固化

水泥固化以水泥为固化剂将危险废物进行固化的一种处理方法。水泥固化发生水合反应。对象pH：pH较高，有利于碳酸盐沉淀生成pH过高，会形成带负电的羟基络合物，溶解度升高如Cu，＞9，Zn＞9.3，Cd＞11.1，生成金属络合物，溶解度增大水、水泥和废物量的比例：水分过少，不能保证水泥的充分水和作用，水分过大，会出现泌水，影响固化强度。凝固时间：一般初凝＞2h，终凝48h以内。通过加促凝、缓凝来控制添加剂：改善固化条件，提高固化体质量影响因素

水泥固化无机类的废物，多氯联苯、油和油泥、含有氯乙烯和二氯乙烷的废物、硫化物等，尤其是含有重金属污染物废物，也被应用于低、中放射性及垃圾焚烧厂产生的焚烧飞灰等危险废物的固化处理。对象采用400～500号硅酸盐水泥为固化剂。电镀干污泥、水泥和水的配比为（1～2）20：（6～10）。固化体的抗压强度可达10～20Mpa。浸出试验表明，重金属的浸出浓度：汞小于0.0002mg/L（原0.13～1.25mg/L）；镉小于0.002mg/L（原1.0～80.6mg/L）；铅小于0.002mg/L（原165～243mg/L）；六价铬小于0.02mg/L（原0.3～0.4mg/L）；砷小于0.01mg/L（原8.14～11.0mg/L）电镀污泥

水泥固化含汞泥渣固化处理。对象汞渣和水泥的配比为1：（3～8）。在60-70℃下养护24h，形成固化体，作深埋处理。含汞泥渣污泥

特点①设备和工艺过程简单，无需特殊的设备，设备投资、动力消耗和运行费用都比较低；②水泥和添加剂价廉易得；③对含水率较低的废物可直接固化，无需前处理；④在常温下就可操作；⑤处理技术已相当成熟，对放射性固体废物的固化容易实现安全运输和自动控制等。优点缺点①固化体的浸出率较高，通常为10-4～10-5g/(cm2·d)，主要是由于它的空隙率较高所致，因此需作涂覆处理；②固化体的增容比较高，达1.5～2；③有的废物需进行预处理和投加添加剂，使处理费用增高；④水泥的碱性易使铵离子转变为氨气逸出；⑤处理化学泥渣时，由于生成胶状物，使混合器的排料较困难，需加入适量的锯末予以克服。水泥固化

固体废物的固化处理石灰固化

石灰固化定义：指以石灰、垃圾焚烧飞灰、粉煤灰、水泥窑灰、炼炉渣等具有火山灰性质的物质为固化基材而进行危险废物固化/稳定化处理技术。原理：其基本原理与水泥固化相似，都是重金属成分吸附在水化反应产生的胶体结晶中，以降低其溶解性和迁移性。但也有人认为水凝性物料经历着与沸石类化合物相似的反应，即它们的碱金属离子成分相互交换而固定于生成物胶体结晶中。处理对象：适用于处理含重金属污泥和湿法烟气脱硫污泥。添加剂：与石灰同时向废物中加入适量的添加剂，如废物中含有可溶性钡是可添加适量的硫酸根离子等，可获得额外稳定效果。

石灰固化特点：（1）适用于稳定石油冶炼污泥、重金属污泥、氧化物、废物等无机污染物。（2）方法简单、物料来源方便，操作不需特殊设备及技术，比水泥固化法便宜，并在适当的环境下可持续进行（3）但固化体强度低，所需氧化时间较长，并且体积膨胀较大，增加了清运和处置的困难，较单独使用

固体废物的固化处理沥青固化

沥青固化以沥青类材料作为固化剂，与危险废物在一定的温度、配料比、碱度和搅拌作用下发生皂化反应，使有害物质包容在沥青中并形成稳定固化体的过程。沥青－憎水性物质、良好的黏结性、化学稳定性、较高的耐腐蚀性。石油蒸馏的残渣，其化学成分包括沥青质、油分、游离碳、胶质、沥青酸和石蜡等。原理固废预处理——废物与沥青热混合——二次蒸汽净化放射性废物沥青固化基本方法：高温融化混合蒸发：50~230℃暂时乳化：混合——脱水——干燥，双螺杆挤压机化学乳化：废物与乳化沥青混合