铁道机车专业教学武汉铁路71课件.pptx

铁道机车专业教学资源库武汉铁路职业技术学院A

PART9牵引装置，轮对，制动单元

HXD3C机车底部检查牵引装置，轮对，制动单元工序工步作业内容及标准11.牵引装置、轮对、制动单元11.1低位牵引杆1.外观检查牵引杆、牵引座，不许有裂纹变形。2.外观检查各橡胶元件不许有老化、龟裂和严重变形，否则更新。3.钢丝绳无断股现象。

图示说明非正常处置风险提示1、端盖丝封无断裂。2、钢丝绳无断股现象。HXD3C机车底部检查牵引装置，轮对，制动单元

工序工步作业内容及标准11.牵引装置、轮对、制动单元11.2轮对1.外观检测是否有损坏和变形。检查车轮踏面磨耗状态，轮缘垂直磨耗高度不超过18mm，轮缘厚度不小于24mm、不大于33.8mm。踏面磨耗深度不大于6.5mm；踏面擦伤深度不大于0.7mm踏面缺陷或剥离长度不超过40mm，深度不超过1mm。2.检查砂管支架各螺丝安装牢固、无裂纹，撒砂装置应作用良好，空气和撒砂管路畅通，撒砂管距轨面高度为25-30mmHXD3C机车底部检查牵引装置，轮对，制动单元

图示说明非正常处置风险提示外观检测轮对是否有损坏和变形。HXD3C机车底部检查牵引装置，轮对，制动单元

工序工步作业内容及标准11.牵引装置、轮对、制动单元11.3制动单元1.检查制动单元等部件及安装状态良好。2.检查制动器闸片厚度，闸片对轮盘摩擦环间隙正常（2-4mm）闸片厚度最小处不小于8mm。超过限度进行更新。3.检查制动盘厚度，每侧磨耗不超过5mm；制动盘摩擦面不允许在径向的非螺纹孔安装位置出现长度大于80mm的裂纹，或两裂纹距离小于50mm；不允许在径向的螺纹孔安装位置出现长度大于60mm的裂纹，否则更换；不允许有台阶或沟槽、拉伤，不允许有大于1mm深的擦伤和大于2mm的凹面，否则更换。HXD3C机车底部检查牵引装置，轮对，制动单元

图示说明非正常处置风险提示制动盘摩擦面上不允许有台阶或沟槽、拉伤，不允许有大于1mm深的擦伤和大于2mm的凹面，否则更换。HXD3C机车底部检查牵引装置，轮对，制动单元

牵引电机，电机悬挂装置工序工步作业内容及标准12.牵引电机、电机悬挂装置12.1电机风筒及接线?1.检查通风筒无破损。2.检查电机大线固定良好，无磨损、破损。3.速度传感器固定良好无松动HXD3C机车底部检查

图示说明非正常处置风险提示各线路无异常牵引电机，电机悬挂装置HXD3C机车底部检查

工序工步作业内容及标准12.牵引电机、电机悬挂装置12.2电机、抱轴承、悬挂装置1.检查抱轴箱各零部件状态应良好。对抱轴箱体与电机的接合面不得有裂纹。2.外观检查电机壳体无裂纹、损伤，电机安装状态良好。3.外观检查电机吊杆有无裂纹、电机悬挂橡胶关节有无开胶、变形和老化，检查各悬挂螺栓有无松动脱落，电机吊杆安装的垫片检查无开裂现象。牵引电机，电机悬挂装置HXD3C机车底部检查

图示说明非正常处置风险提示检查电机吊杆无裂纹。牵引电机，电机悬挂装置HXD3C机车底部检查

工序工步作业内容及标准12.牵引电机、电机悬挂装置12.3齿轮箱装置1.外观检查齿轮箱箱体不得有裂纹。2.外观检查齿轮箱上下箱合口配合良好。3.齿轮箱通气孔、加油孔畅通，不得有污垢。4.检查齿轮箱油位，补油时检查螺堵密封垫。牵引电机，电机悬挂装置HXD3C机车底部检查

图示说明非正常处置风险提示齿轮箱体不得有裂纹。牵引电机，电机悬挂装置HXD3C机车底部检查