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混凝土工程质量保证措施

序号

项目

质量保证措施

1

优化

配合比

1)进驻商品混凝土搅拌站，对混凝土使用的各种原材料、掺合料、外加剂等实地检查，复核产品合格证书和性能检验报告是否符合设计、规范要求；在工程基础阶段，联合浇筑的多家搅拌站采用相同配合比，相同原材料。

2)严格要求粗、细骨料，控制好其级配、含泥量、针片状含量等指标。

3)在拌合物中掺加外加剂和掺合料，以减少水泥用量，改善混凝土性能。

4)分析混凝土性能要求，在试验室进行试配，根据不同部位的特点，最终得出混凝土最优施工配合比。

2

改善

混凝

土泵

送工

艺

1)混凝土泵送前，泵管内应先用水泥砂浆润滑泵管。

2)泵送开始时速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正常速度进行泵送。

3)混凝土泵送过程中，采用两台混凝土运输车同时就位，保持送料的连续性。

4)中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。

3

加强振捣

1)混凝土振捣密实，在浇筑混凝土时，选用合理的振捣器具、采用正确的振捣方法、掌握好振捣时间、控制好混凝土分层厚度，同时作好二次振捣，提高混凝土的密实度，保证混凝土质量。

2)为防止突然停电，现场要配备足够功率的发电机，以确保混凝土连续浇筑与振捣。

4

加强

养护

1)为保证混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土产生收缩裂缝，必须做好混凝土的养护工作，成立专门的养护班组,养护期间24小时不间断。

2)混凝土的养护应在混凝土浇筑完毕后12h左右，混凝土终凝后进行。

3)水平梁板覆地膜洒水养护,洒水次数根据能保证混凝土处于湿润的状态来决定，竖向构件以喷洒养护液养护为主，辅以覆盖麻袋保湿养护。

4)柱混凝土在拆模后，马上采用塑料布进行缠裹，接头部位采用胶带粘结，防止水分流失。

5)大面积墙体采用清水喷洒养护，混凝土表面清理干净，避免钢筋、钢管接触水而生锈污染混凝土表面。