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装载机安全操作规程
作业前,装载机应无负荷运转达3~5min,检查个部件是否完好,确认一切正常后,再开头装载机作业;
除操作手外,机上其他地方严禁载人;
装料铲斗角度不宜太大,以便增加装料阻力;不得从高速将铲斗插入料堆的方式进展装载;
装料斗时,驱动轮如有打滑现象,就微升铲斗,再装料;
向车内装料时,不准将铲料斗从汽车驾驶室顶上通过;
装载机不得在坡度较大的场地作业。
下坡时,应承受制动减速,不行踩离合器蹋板,以防止切断动力发生溜车事故;
装载机作业时,铲斗下边严禁站人;
操作人员离开驾驶位置时,必需将铲斗落地;10〕做好日常保养,有故障准时报修,严禁带病作业;11〕停机前,发动机应怠速运转5min,切忌突然停机熄火;12〕上路行驶要遵守交通规章。
压路机安全操作规程
作业前压路机操作人员要生疏施工方面对压实的要求;
检查各工作机构及各结实部件是否完好,振动压路机要检查振动机构的工作状况;
作业时,操作人员应始终留意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的施工工艺进展碾压;
作业时,应留意各仪表读数,假设觉察特别,必需检明缘由;准时排解严禁带病作业;
作业时,振动压路机的振幅及频率掌握在标准范围内;
严禁用牵引法拖动压路机,不许用压路机牵引其他和机具;
不允许压路机长距离自行转移;
每班作业后,应去除全机污物。按保修规程的规定,进展例保作业;
压路机运行时,严禁无关人员上车;
机具上路行走时,肯定要遵守交通规章。
圆盘锯安全技术规程
锯片上方必需安装保险挡板和滴水位置,在锯片后面离齿
10~15mm处,必需安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心;
锯片必需锯齿锋利,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过
20mm,裂缝末端冲击裂孔;
被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘发直径应为锯片直径的1/4;
启动后,待运转速正常前方可进展锯料,送料时不得将木料左右晃动或抬高,遇到木节要缓缓送料。锯料长度不得小于50mm接近端头时,应用推棍送料;
如锯线走偏,一贯渐渐订正,不得猛扳,以免损坏锯片;
不准站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不准跨越锯片;
工作场所应有齐全牢靠的消防器材,严禁在作业场所吸烟和其他明火。并不准存放汽油、棉纱等易燃品;
机械的皮带轮、锯轮、刀轴、锯片、砂轮等高速转动部件应安装时作平衡试验。各种刀具不得有裂纹破损;
严禁在机构运行中测量工作尺寸和清理机械上面个底部的木屑,刨花和杂物;
运行中不准跨过机械转动局部传递工件、工具等。排解故障、拆装刀具时必需待机械停稳后,切断电源、方可进展。操作人员与关心人员应亲热协作,以同步匀速接送料。
架〔提升机〕安全操作规程
的安装操作和使用必需符合龙门架〔井子架〕升降机安全技术标准具体要求为下:
吊盘在每盘层停放时要有灵敏牢靠的制动装置及联络信号,超高限位装置及防断绳装置;
缆风绳必需选用不小于0.8mm圆股钢丝绳,不能用钢筋代替,架高10~15米设一组,每增高10米增设一组,缆风绳与地面夹角应在30~45度之间,且须有结实的地锚,架体同建筑物拉结必需结实;
吊盘两侧需设安全挡板,并应有安全门,不准任何人从吊盘上下;
井架不许有避雷装置,并经过检测合格;
楼层卸料平台需设防护门,需搭结实平台蹋板,进料口需设防护栅且都要防护严密;
井架安装必需验收合格方可使用,必需有验收合格单和责任人签名;
井架安装设施按《JGJ59—99》标准检查,不合格不准使用。
点焊、对焊机安全操作规程
焊机应设在枯燥的地方,平稳结实,要有牢靠的接地装置,导线确定良好;
焊接前,应依据钢筋截面调整电压,觉察焊头漏电,应马上更换,制止使用;
操作时应戴防护眼镜及手套,并站在胶板和木版上,作棚要用防火材料搭设,内严禁堆放易燃易爆物品,并有灭火器材;
对焊机断路器的接触点,电板〔铜头〕要定期检查修理,冷却水保持畅通,不得漏水,不超过规定温度。
挖掘机安全操作规程
作业前,应查明施工场地明暗设置物〔电线、地下电缆、管道等〕的地点及走向,用明显标示和记号;
作业前,重点检查个铰接局部,工作装置、燃、润、液油符合规定;
启动前将主离合器分别,各操作杆放在空挡位置;
启动时,应先使液压系统从低速上升速空栽循环10~20min无噪音;工作有效,并检查个仪表指示值,待正常这接合主离合器进展空载,挨次操纵各工作机构并测试各制动局部;确认正常方可作业;
启动后铲内、履带、臂带等和工作半径内严禁站人;
作业使应保持水平位置,将行走机构制动住,车身方向应与挖掘机工作面延长方向全都;
操纵过程应平稳,不准紧急制动,进铲斗不应过深,铲斗升降不能过猛,下降时不得碰撞车架和履带;
应待机身停稳后再作业,铲斗未离开工作面时,不得做回转、行走等动作。
严禁
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