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司钻安全技术操作章程

司钻是钻井生产过程当中的主要操作人员，具体工作是操作刹把。

司钻要对钻台工作人员和备的安全负责。

1、接班前检查，召开班前会，作好人员分工，使全班每个人都能

明确本班任务和安全生产注意事项，确保生产有条不紊，安全无事故。

(1)检查刹车系统及电磁刹车是否工作良好。

(2)检查大绳的死、活绳头固定情况及大绳有无断丝等情况。

(3)绞车、转盘传动装置各部链条、方向轴、牙嵌离合器

等工作状态是否正常。

(4)气路系统不漏气、性能好，各种仪表灵敏可靠。

(5)提升系统及水龙头运转是否正常。

(6)防碰天车装置是否安好。

(7)要求各岗位人员把井口附近打扫干净利索，便于操作。

2、下钻操作：

(1)入井钻头及水眼必须符合规格并无损伤，否则不能下井。

(2)钻头紧扣先用链钳人力上紧，再用大钳紧扣，不得猛拉猛顿；

若用钻头装卸器，尺寸必须合适，下钻头要缓慢通过井口。

(3)入井钻铤必须符合规定标准(弯曲度及磨损情况)，下井前应用

液压大钳紧扣，丝扣油要符合要求。

(4)钻铤下井必须要使用安全卡瓦，安全卡瓦不要卡反，安全卡瓦

节数要符合规定，使用时卡平、卡紧。所卡部位至钻铤卡瓦距离一般

在五公分左右。

(5)有扶正器的钻具结构，适当控制下钻速度，防止突然遇阻。

(6)扶正器入井前司钻应详细检查安装位置必须准确。

(7)下钻起空车时，右手扶住刹把，左手不离气开关，先低速起动,

待吊卡过母接头平稳后，方可改用高速(用二次挂合)。滚筒大绳必须

排列整齐。注意游动系统不要碰撞井架、钻具、指梁及操作台，待游

车接近指梁时摘离合器，抬头上看。待游车过指梁，井架工发出信号

方可刹车。

(8)当井架工扣好吊卡发出信号方可提起立柱，丝扣清洁，抹好丝

扣油后，方可无声对扣，注意起车要慢，防止钻杆晃动幅度大撞伤

口人员。

(9)钻杆紧扣时，用液压大钳紧扣，力距应当符合规定标准，不允

许用转动转盘的方法紧扣。紧扣时，眼看上部吊卡，防止打开，并关

照进口工作人员的安全，

(10)下放钻具时，要眼看指重表，控制下钻速度，防止突然遇阻。

接头过转盘时要点刹防顿，吊卡距转盘面4—5米时应减速，吊卡距转

盘面0.5—1米时要刹车，缓慢下溜，使吊卡或卡瓦平稳座在转盘上面。

用双吊卡下钻时，待口拉出吊环，挂好空吊卡并插好吊卡保险销子

后方可起车。用卡瓦配合单吊卡下钻时，待口打开吊卡活门，推吊

卡离开钻杆本体才可起车，以防吊卡挂钻杆母接头台肩造成事故。

(11)下钻深700米后，必须用电磁刹车，严格防范顿钻事故的

发生。

(12)开始下钻时，把滚筒冷却水的闸门打开，严禁刹车鼓发热后

再打开进排水闸门(没有冷却水装置的刹车鼓发热后严禁浇水冷却)。

(13)2500米以下深不得用普通钻杆卡瓦起下钻，而改用双吊卡

起下钻，并放入小补心，

(14)下钻遇阻超过5吨时，应上提下放活动钻具，或转动方向缓

慢试放，不得猛压，无效时找出原因，并采取相应措施处理。

(15)下钻至最后2—3柱时，特别要慢，深超过3000米或下

情况复杂时，应在下至距底3-5柱时循环打通一次后(或1—2次中

间循环)再下到底。

(16)下钻完摘掉总离合器，更换排挡，先摘后挂无声操作。

3、正常钻进：

(1)下钻完钻头离底开泵循环，旋转下放