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《GB/T26513-2023润唇膏（啫喱、霜）》必威体育精装版解读

一、标准修订背景与意义

（一）市场发展催生标准更新

随着消费者对唇部护理重视程度的不断提升，润唇膏市场规模持续扩张。据相关数据显示，2023年中国润唇膏市场达到了24.11亿元人民币的规模，预计到2028年将增长至88.62亿元人民币，年复合增长率为9.28%。在市场规模增长的同时，产品形态也日益丰富，从传统的蜡状润唇膏，拓展到透明或半透明的润唇啫喱以及乳化型的润唇霜等。原有的2011年版标准已难以全面涵盖这些新型产品形态，无法满足市场发展的需求。

（二）保障消费者权益的必然要求;

润唇膏作为直接接触唇部皮肤且可能被少量摄入的产品，

其安全性至关重要。近几年质量监督抽查结果显示，润唇膏存在香料过敏、重金属超标、菌落总数不合格等质量安全问题。新修订的标准通过严格规范原料使用、生产工艺以及质量检测等环节，能够有效提升产品质量，

保障消费者的使用安全，维护消费者的合法权益。

（三）推动行业规范化发展

统一且完善的标准有助于规范企业的生产流程，引导企业提升产品质量和安全性。在激烈的市场竞争中，促使企业加大研发投入，推动技术创新，从而提升整个润唇膏行业的发展水平，助力行业朝着规范化、健康化的方向持续发展。

二、术语定义新解，精准界定产品范畴;

（一）润唇膏的全新阐释

润唇膏以油、脂、蜡为主要原料，经加热混合、成型等工艺制成，是主要起滋润、保护嘴唇作用的蜡状固体唇用产品。相较于旧标准，此次对润唇膏的定义更加精准，明确了其主要原料构成以及产品的本质特性，为后续产品的分类和质量要求奠定了基础。在原料方面，强调了油、脂、蜡的主导地位，这些原料的质量和配比直接影响润唇膏的滋润效果和质地。例如，优质的天然油脂如橄榄油、荷荷巴油等，能够为嘴唇提供持久的滋润；而蜂蜡、巴西棕榈蜡等蜡质成分，则有助于维持产品的固体形态，并形成一层保护膜，防止嘴唇水分流失。

（二）润唇啫喱的清晰界定;

润唇啫喱以油、脂等为主要原料，经加热混合或混??乳

化工艺制成，呈透明或半透明凝胶状或半流动性黏稠状，主要用于滋润、保护嘴唇。新定义清晰地描述了润唇啫喱的原料使用、制作工艺以及外观形态。与润唇膏不同，啫喱状的质地使其在使用感上更加清爽，更适合追求轻盈体验的消费者。其制作工艺中的混合乳化技术，能够使各种原料充分融合，形成稳定的凝胶结构，保证产品的质量和使用效果。在原料选择上，除了常见的油、脂外，还可能添加一些增稠剂和保湿剂，以调整产品的质地和增强保湿性能。

（三）润唇霜的明确释义

润唇霜以水、油、脂、乳化剂等为主要原料，经加热混合搅拌和均质乳化等工艺制成，是水包油或油包水的霜;

状唇用产品，主要功效为滋润、保护嘴唇。这一定义详

细说明了润唇霜的原料组成、复杂的制作工艺以及产品类型。润唇霜的乳化工艺要求较高，通过精确控制水相和油相的比例以及乳化剂的使用量，能够制备出细腻、稳定的霜状产品。水包油型润唇霜质地相对轻盈，易于涂抹和吸收；油包水型润唇霜则具有更强的封闭性，能够更好地锁住嘴唇水分。在原料方面，除了基础的水、油、脂外，乳化剂的选择至关重要，它直接影响乳化效果和产品的稳定性。同时，为了提升产??的功效，还可能添加一些具有修复、舒缓作用的活性成分，如神经酰胺、甘草酸二钾等。

三、产品分类细化，满足多元市场需求

（一）按产品形态分类;

1.润唇膏

润唇膏包括模具型（I型）和非模具型（II型）。模具型是料体浇制模具后成型脱模，这种类型的润唇膏外观通常较为规整，形状多样，常见的有子弹头形状等。由于经过模具成型，其质地相对紧实，在涂抹时不易断裂，

能够提供较为持久的滋润效果。非模具型则是直接灌装不脱模成型，常见的有罐装润唇膏。非模具型润唇膏生产工艺相对简单，无需复杂的模具制作和脱模过程，降低了生产成本。在使用时，需要借助手指或唇刷进行涂抹，虽然使用方式相对不便，但罐装设计能够更好地保护产品，减少外界污染的机会。同时，罐装润唇膏的容量通常较大，性价比相对较高。

2.润唇啫喱;

润唇啫喱具有独特的透明或半透明凝胶状或半流动性黏

稠状外观。其质地轻盈，涂抹后能在嘴唇表面形成一层轻薄的保护膜，不会给嘴唇带来厚重感。这种质地使其在夏季或对于油性皮肤的消费者来说，具有较高的吸引力。而且，润唇啫喱通常具有较好的保湿性能，能够快速为干燥的嘴唇补充水分，使嘴唇保持水润状态。一些润唇啫喱还会添加清凉成分，如薄荷提取物，涂抹后能给嘴唇带来清凉舒爽的感觉，缓解嘴唇的不适。

3.润唇霜

润唇霜分为油包水型（W/O）和水包油型（O