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焊工安全规程详解
演讲人：
日期:
CATALOGUE
目录
02
设备检查与维护
01
安全防护基本要求
03
操作规范与禁忌
04
作业环境管理
05
应急事故处理
06
培训与考核机制
01
PART
安全防护基本要求
佩戴安全帽、焊接面罩或焊接头盔，防止飞溅物或有害光线伤害。
头部防护
佩戴符合标准的防尘口罩或呼吸器，防止焊接过程中产生的烟尘和有害气体吸入。
呼吸防护
使用焊接滤光镜或焊接眼镜，保护眼睛免受电弧光和其他有害光线的伤害。
眼睛防护
01
03
02
个人防护装备规范
佩戴焊接专用手套，保护手部免受高温、电弧和飞溅物的伤害。
头部防护
佩戴耳塞或耳罩，降低焊接噪音对听力的损害。
眼睛防护
04
05
确保与焊接点保持适当的安全距离，防止飞溅物直接伤人或引发火灾。
与焊接点距离
确保作业区域周围无易燃易爆物品，保持安全距离，避免火灾和爆炸事故。
周边环境安全距离
确保作业现场有足够的安全通道，以便在紧急情况下迅速疏散。
安全通道距离
作业安全距离设定
有害气体与辐射防护
通风措施
在焊接作业区设置有效的通风设施，降低有害气体的浓度。
气体排放管道
辐射防护
确保焊接过程中产生的有害气体通过专门管道排放，避免在作业区积聚。
采取适当的防护措施，如使用铅板、铅玻璃等，减少焊接过程中产生的紫外线、红外线等有害辐射对人体的伤害。
1
2
3
02
PART
设备检查与维护
确保焊枪和喷嘴没有金属溅射物堵塞，且功能正常。
检查焊枪和喷嘴
确保接地夹和接地线完好，连接牢固。
检查接地装置
01
02
03
04
确保电缆没有裸露或破损，接头牢固可靠。
检查电缆和接头
确保气体瓶和流量计工作正常，气体压力稳定。
检查气体供应
焊接设备检查流程
可能导致电缆损坏，甚至引发火灾。
电缆过热
可能导致电流不稳定，影响焊接效果。
接地不良
影响焊接质量和操作者健康，应及时清理。
焊接烟尘积聚
01
03
02
常见设备隐患清单
可能导致焊接过程不稳定，甚至危及操作者安全。
气体泄漏
04
工具保养标准
清除焊接飞溅物和灰尘，保持设备清洁。
定期清洁
检查所有螺丝和螺母，确保连接牢固。
定期紧固
按照制造商建议的周期，对设备进行全面检查。
定期检查
对需要润滑的部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。
润滑保养
03
PART
操作规范与禁忌
作业前准备事项
个人防护用品检查
检查焊接面罩、防护手套、防护鞋、安全帽等是否完好并佩戴齐全。
01
焊接设备检查
检查焊机、焊枪、焊嘴、导线等是否完好，确保接地良好。
02
焊接环境检查
清理焊接区域的可燃物，保持工作区域整洁，准备好灭火器材。
03
根据焊接材料、厚度等设定合适的焊接电流、电压等参数。
焊接参数调整
稳定持枪，保证焊枪与工件垂直，保持均匀速度进行焊接。
焊接操作
01
02
03
04
按照设备要求预热焊接设备，确保设备处于最佳工作状态。
开机预热
停机后待焊接部位冷却，再进行检查，确保焊接质量。
焊接结束
焊接操作标准步骤
明令禁止的危险行为
禁止在有易燃易爆物品附近焊接
禁止在未通风的密闭空间焊接
禁止焊接未清洗的油污容器
禁止擅自改造焊接设备
防止火花飞溅引起火灾或爆炸。
防止油污遇热引发火灾或爆炸。
防止有害气体积聚，危及焊工健康。
防止设备性能受损，引发安全事故。
04
PART
作业环境管理
必须安装有效的通风设备，以确保工作区域的空气流通，避免有害气体和烟尘积聚。
通风设备
工作区域内必须配备灭火器材，如灭火器、消防栓等，并保持其处于良好状态。
防火设施
在通风不良的环境中作业时，应佩戴呼吸防护设备，如防毒面具、口罩等。
通风不良情况处理
通风与防火要求
易燃易爆物处理规范
易燃易爆物存放
易燃易爆物品应存放在通风良好、远离火源的地方，并设置明显的警示标识。
01
易燃易爆物使用
使用易燃易爆物品时，必须严格遵守操作规程，采取防火、防爆措施。
02
废弃物处理
作业结束后，应及时清理工作现场的易燃易爆物品，防止其自燃或爆炸。
03
临时场地安全检查
临时设施安全
临时场地应选在平坦、开阔、无易燃易爆物品和有毒气体的地方。
安全警示标识
场地选择
临时设施如工棚、库房等，应符合安全要求，不得使用易燃材料搭建。
在临时场地的醒目位置设置安全警示标识，以提醒人员注意安全。
05
PART
应急事故处理
火灾与触电处置流程
火灾应急措施
切断电源、使用灭火器灭火、疏散人员、拨打火警电话。
01
触电应急措施
迅速切断电源、使用绝缘物体将触电者与电源分离、进行心肺复苏、拨打急救电话。
02
立即报告直接上级、填写事故报告表、详细记录事故经过和损失。
事故报告流程
事故上报机制
组织事故调查小组、分析事故原因、制定整改措施、追究事故责任。
事故调查与处理
急救箱配置与使用
01
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