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港口起重机械安全事故案例（一）龙有强

港口生产特点港口起重机械安全事故案例（一）点多面广连续作业从不停止货种复杂多变作业流动性和移动性强机械使用频率高

港口起重机械安全事故案例(一）

港口起重机械安全事故案例（一）2018年1月24日，某港口门机司机操作4号门机作业的3号舱，在21：10左右，发生卷钢掉落砸坏货车拖板事件。当时，门机司机吊卷钢至码头货车，在装第三件卷钢，由于对吊装卷钢下降的高度估计不足，在吊钩下降过程中，所掉卷钢的下部，压在已装车的两件卷钢上,一件卷钢的海侧边缘，致使C型钩受力重心改变，导致所吊装的卷钢在离货车拖板1.5米左右的高度脱钩，致使货车的后拖板变形。

港口起重机械安全事故案例（一）原因分析：1、操作司机在作业过程中对装卸高度估计不准确，造成误操作；司机操作技能不娴熟，对公司机械的性能、特性不够熟悉；2、指挥手没有给司机发出正确的作业指令，指挥手和门机司机的配合存在问题；3、卷钢内圈有霜，导致作业时容易出现使用的工索具发生打滑情况；

港口起重机械安全事故案例（一）预防措施:1、相关部门应加强对门机司机理论培训和实际操作方面的指导；2、门机司机应从不同渠道去了解和熟悉门机操作；3、相关单位或部门应对指挥手进行强化训练；4、强化交接班制度，让一线作业人员知道作业现场的实际情况，了解作业环境;5、相关部门应对现场人员进行现场安全的培训；6、工前会要从实际情况出发，进行相关安排。

港口起重机械安全事故案例（一）经验教训：1、安全站位在起重作业中，有些位置十分危险，如吊杆下、吊物下、被吊物起吊前区等等，如果处在这些位置上，一旦发生危险，极不易躲开。所以，起重作业人员的站位非常重要，不但自己要时刻注意，还需要相互提醒、检查落实，以防不测。

港口起重机械安全事故案例（一）经验教训：2、吊索具安全系数小起重作业中，对吊索具安全系数理解错误，选用往往以不断为使用的依据，致使超重作业总是处在危险状态。

港口起重机械安全事故案例（一）经验教训：3、绑扎不牢高空吊装拆除时，对被吊物未采取“锁”的措施，而用“兜”的方法；对被吊物的尖锐棱角未采取“垫”的措施，成束材料垂直吊送捆缚不牢，致使吊物空中一旦颤动、受刮碰即失稳坠落。

港口起重机械安全事故案例（一）经验教训：4、吊装工具或吊点选择不当选吊装工具或借助结构等作吊点吊物，靠经验估算的吊装工具，结构吊物承载力、局部承载力不够，一处失稳，导致整体坍塌。

港口起重机械安全事故案例（一）经验教训：5、空中悬吊物较长时间没有加封安全保险绳有的设备或构件由于安装工艺程序要求，需要先悬吊空中后就位固定，而有的悬吊物在空中停留时间较长，如果没有安全保险绳，一旦受到意外震动、冲击或焊把线等伤害，将造成悬吊物坠落的严重后果。

港口起重机械安全事故案例（一）经验教训：6、误操作7、交接不清或有漏洞8、使用带有“毛病”的设备或吊具

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