锂电池专用抗起翘极耳胶带编制说明.pdfVIP

一、工作简况

（一）任务来源

根据2023年全国标准化工作要点，大力推动实施标准化战略，

持续深化标准化工作改革，加强标准体系建设，提升引领高质量发

展的能力。为响应市场需求，需要制定完善的锂电池专用抗起翘极

耳胶带，对产品进行管理，满足市场质量提升需要。依据《中华人

民共和国标准化法》，以及《团体标准管理规定》相关规定，中国中

小商业企业协会决定立项并联合佛山市顺德区永创翔亿电子材料有

限公司等相关单位共同制定《锂电池专用抗起翘极耳胶带》团体标

准。于2023年3月16日，中国中小商业企业协会发布了《锂电池

专用抗起翘极耳胶带》团体标准立项通知，正式立项。

（二）编制背景及目的

锂离子电池电芯在中段生产的工序中（卷绕/叠片、外壳焊接和

封口等工序），需要使用压敏胶带进行电极绕卷、极片保护和卷芯终

止等作用。这种胶带被称为锂离子电池胶带，其主要作用是在锂离

子电池上起到绝缘和固定的作用，锂离子电池胶带的发展是伴随锂

离子电池的发展而发展。

锂离子电池胶带的特性主要是由基材、胶粘剂和用途等因素决

定的，所以锂离子电池胶带一般按基材、胶粘剂和用途来进行分

类。锂离子电池胶带的种类繁多，生产厂家多根据客户对材料的使

用要求开发和生产锂离子电池胶带，其中，胶粘剂的成分决定了锂

离子电池胶带的特性与用途，常用的胶粘剂有丙烯酸酯胶粘剂、橡

胶胶粘剂等。

用不同胶粘剂为原料制备的锂离子电池胶带具有不同的特性：

1.用丙烯酸酯胶粘剂制备的丙烯酸酯锂离子电池胶带具有良好

的抗老化性和耐候性、较高的耐温性和良好的热稳定性，对极性表

面有着良好的粘接性、对非极性表面的粘接力较小，起始剥离强度

较低等；

2.用橡胶胶粘剂制备的橡胶锂离子电池胶带具有在高温下有更

高的抗剪切力、与各种表面均可粘贴、良好的初粘力，但抗老化

性、抗溶剂性较差。

锂离子电池胶带因用于锂离子电池的不同部位需要、不同功效

要求、不同性能标准和不同生产公司等，为了满足客户及市场需求

而分为不同特性的锂离子电池胶带。国内锂离子电池胶带生产厂家

参差不齐，技术方面缺少核心技术，多处于加工生产阶段。

在锂离子电池的组装生产过程中，佛山市顺德区永创翔亿电子

材料有限公司设计研发的锂电池专用抗起翘极耳胶带对锂离子电池

的极耳部位进行固定、绝缘和保护。这种锂电池专用抗起翘极耳胶

带通常采用高分子pi薄膜为基材，在此基础上涂上专用胶水，厚度

为20m～100m。锂电池专用抗起翘极耳胶带通常要具有较好的

粘性好，胶带揭开不留残胶，耐高温，耐电解液，电气绝缘性高等

性能。目前丙烯酸亚克力胶水常用于涂布在pi薄膜上，制备成极耳

胶带。丙烯酸体系极耳胶带在电池组装过程中，虽然表现出较好粘

性，但在极耳缠绕过程中，大多数极耳背面经过离型处理，降低了

极耳胶带粘接性，长期使用过程中，易出现翘起或脱胶现象。

目前，市场很少出现未离型处理的双层结构极耳胶带。这主要

原因锂电池专用抗起翘极耳胶带不经离型处理，易出现解卷力大，

从而产生解卷脱胶现象，专业用于锂离子电芯及其他部位的绝缘固

定保护，锂电池专用抗起翘极耳胶带具有耐电解液强、高粘着力、

服帖性好、环保无卤素等特性。

（三）编制过程

1、项目立项阶段

锂电池专用抗起翘极耳胶带依据其阻燃特性、方便使用和性能

大幅度提升等突出的优点，在胶粘剂行业中广泛出现，在充分调研

使用用户对锂电池专用抗起翘极耳胶带产品的高质量需求后，联合

下游企业协同攻关，采用标准化手段助力锂电池专用抗起翘极耳胶

带高质量发展，展现我国先进技术应用水平，为了明确和规范产品

的性能管控要求，参考GB/T2792《胶粘带剥离强度的试验方法》、

GB/T4851《胶粘带持粘性的试验方法》、GB/T4852《压敏胶粘带初

粘性试验方法》、GB/T7125《胶粘带厚度的试验方法》等进行统一

规范和规定。

随着市场对于产品质量的重视程度不断要求，《锂电池专用抗起

翘极耳胶带》团体标准的编制实施将进一步完善胶带标准体系，有

利于规范化、统一化。

鉴于以上原因，标准起草组参考了佛山市顺德区永创翔亿电子

材料有限公司的产品提出立项。

2、理论研究阶段

标准起草组成立伊始就锂电池专用抗起翘极耳胶带产品进行了

深入的调查研究，同时广泛搜集相关标准和国外技术资料，进行了

大量的研究分析、资料查证工作，确定了标准的制定原则，结合现

有产品实际应用经验，为标准的起草奠定了基础。