车间设备安全防护.pptx

演讲人：日期:车间设备安全防护

CATALOGUE目录01安全防护基础概念02危险源识别与分析03防护装置技术规范04人员操作安全管理05安全检查与维护06事故预防与处理

01安全防护基础概念

防护装置定义与分类防护装置定义用屏护方法使人体与生产危险相隔离的装置。01防护装置分类机械防护装置、电气防护装置、个人防护装置、其他特殊防护装置。02

安全操作基本原则在任何操作前，必须确保设备处于安全状态，操作人员处于安全位置。安全第一预防为主综合治理依法依规通过预防性措施减少事故发生的可能性，如定期检查、保养、维修等。结合实际情况，采取工程技术、管理、教育等手段，形成全方位的安全防护体系。严格遵守国家相关法律法规和操作规程，确保设备和人员的安全。

机械制造行业包括机械加工、装配、调试等环节，防止机械伤害、触电等事故。化工行业针对化工生产中的有毒有害物质、易燃易爆物质等危险因素进行防护。矿山行业主要用于矿山开采过程中的安全防护，如防尘、防瓦斯、防坍塌等。其他行业如建筑、交通、电力等行业，根据各自特点制定相应的安全防护标准。防护标准适用范围

02危险源识别与分析

设备机械伤害类型设备运转时，切割部件如刀片、锯片等可能导致割伤。切割伤害设备移动或部件脱落时，可能撞击人员造成伤害。撞击伤害设备部件相对移动时，可能夹住或挤压人体组织。挤压伤害尖锐部件或突出物可能刺伤或扎伤人员。刺伤与扎伤

电气系统潜在风险电击直接接触带电部件或漏电导致电击事故。01电火灾电路短路、过载或设备故障引发火灾。02电磁辐射长时间接触电磁辐射可能对健康产生影响。03电气锁定故障设备电气控制系统失效导致意外启动或停止。04

操作不当或设备故障引发压力爆炸。压力容器与压力管道高温熔融金属或炽热工件可能导致灼伤。热处理设汽泄漏或管道破裂导致高温烫伤。蒸汽管道与阀门燃料泄漏、燃烧不完全等引发火灾或爆炸。锅炉与燃烧器高温高压危险区域

03防护装置技术规范

将传动部件完全封闭，避免与操作者直接接触。传动部件的封闭机械传动部件防护采用固定或可调的防护罩，确保设备运转时无法触及传动部件。防护罩设计在传动部件附近设置醒目的安全警示标识，提醒操作人员注意。安全警示标识对传动部件进行定期检查和维护，确保其处于良好状态。定期检查与维护

设置易于操作的紧急制动按钮，确保在紧急情况下能够迅速停止设备运行。紧急制动按钮紧急制动系统应具备灵敏可靠的制动性能，确保在制动过程中不产生附加危险。制动性能可靠性定期对紧急制动系统进行检查和维护，确保其处于良好工作状态。制动系统检查与维护紧急制动系统配置

安全联锁装置要求安全联锁装置要求联锁装置的有效性联锁装置的解锁条件联锁装置的独立性联锁装置的标识与操作确保安全联锁装置能够可靠地锁住设备的关键部件，防止意外启动。安全联锁装置应与设备的控制系统独立，避免因系统故障而影响其可靠性。应设置合理的解锁条件，确保只有在安全条件下才能解锁联锁装置。对联锁装置进行清晰的标识和说明，方便操作人员正确理解和操作。

04人员操作安全管理

防护装备穿戴标准车间内必须佩戴安全帽，以防止物体坠落或碰撞。安全帽防护眼镜防护手套防护服操作机器或处理化学品时，佩戴防化学品溅入眼睛的防护眼镜。根据不同工种需要，选择适当的防护手套，防止手部受伤。根据工作环境和性质，选择适当的防护服，以防止化学品、高温、机械等危害。

停电应急熟悉紧急停电程序，确保在停电时能够安全地关闭设备或采取必要措施。火灾应急了解车间的火灾警报和灭火设备的位置，学习灭火器的使用方法，并定期进行演练。化学品泄漏熟悉化学品泄漏的应急处理措施，包括疏散、隔离、堵漏、清洗等步骤。伤害应急了解常见伤害的应急处理方法，如切割伤、烫伤、中毒等，并配备急救箱和药品。异常情况应急程序

作业许可审批流程申请作业许可在进行非常规作业或高风险作业前，必须申请作业许可证。风险评估由专业人员对作业进行风险评估，确定安全措施和防护要求。审批流程作业许可证需经过车间主管或安全负责人审批，并记录在案。许可证实施在作业前，确认许可证上的各项安全措施已落实，并严格遵守作业规程。

05安全检查与维护

日常巡检关键项目电气系统安全防护装置机械部件紧急停机装置检查电源线、插头、插座是否完好，无裸露或破损现象，确保电气设备接地良好。检查传动部件、轴承、齿轮等有无磨损、松动或异常声响，及时更换或紧固。检查防护罩、护栏、防护网等安全装置是否完好，能否有效防止人员直接接触危险部位。检查紧急停机按钮、拉绳等是否灵敏可靠，确保在紧急情况下能够迅速停机。

防护罩检测检测防护罩的强度和防护效果，确保能够抵抗意外撞击或飞溅物的伤害。防护装置效能检测01护栏检测检测护栏的高度、强度和稳定性，确保人员无法通过或跨越护栏进入危险区域。02安全门检测检测安全门的开闭是否灵活