2025安全生产月宣传课件PPT安全生产领域的违规行为100条.pptxVIP

;安全生产是企业的生命线，一个小疏忽就可能引发大灾难。今天，安全生产领域的违规行为100条，全方位为你揭开潜在风险，无论是企业管理者还是一线员工，都必须高度警惕，防患于未然！;;1.全员责任制成“一纸空文”，未明确各岗位安全责任、范围和考核标准

2.未按规定设置安全生产管理机构，或配备的管理人员、注册安全工程师数量不足

3.企业主要负责人、安全管理人员未通过安全生产考核，无证履职

4.新员工、转岗员工未经专门安全培训即上岗作业

5.安全生产教育和培训记录造假，未如实记录培训时间、内容与考核结果

6.事故隐患排查治理情况未记录，或未向全体员工通报

7.未制定生产安全事故应急救援预案，或预案未按规定备案;8.特种作业人员转借、转让、冒用操作证，违规上岗

9.未建立健全安全生产规章制度，涵盖教育培训、隐患排查等核心制度缺失

10.安全生产操作规程与国家法规、标准脱节，未及时更新

11.未建立安全生产责任追溯机制，事故发生后无法倒查责任

12.未将安全生产责任落实情况纳入员工绩效考核体系

13.未定期组织安全生产责任制落实情况的专项检查

14.未设置安全生产举报渠道，员工发现隐患无处反馈

15.未建立安全生产责任清单动态更新机制，无法适应企业发展变化;;16.未对重大危险源登记建档、定期检测评估，未制定专项应急预案

17.未建立安全风险分级管控制度，或管控措施未落实到位

18.化工企业关键岗位人员未经依法考核合格即上岗

19.未建立隐患排查治理制度，未定期开展全面排查

20.隐患整改未遵循“五定”原则，导致问题反复出现

21.重大隐患未制定治理方案，未及时向监管部门报告

22.安全风险辨识不全面，评估方法不科学，风险分级不准确

23.未针对不同等级风险制定差异化管控措施;24.未对风险管控措施的有效性进行定期评估和优化

25.未建立风险预警机制，无法提前预判风险变化

26.未将风险管控责任落实到具体岗位和人员

27.未对风险管控过程中发现的问题进行闭环管理

28.未对风险管控措施的执行情况进行监督检查

29.未建立风险信息共享机制，部门之间存在信息壁垒

30.未将风险管控纳入企业安全生产目标管理体系;;31.新入职、转岗、复岗员工未接受专门安全教育和培训

32.采用新工艺、新技术、新材料或新设备时，未对相关人员进行培训

33.安全生产培训记录不全，存在虚构培训内容、人员等情况

34.从业人员未掌握本岗位安全操作技能和应急处置措施

35.企业主要负责人、安全管理人员未按规定参加考核并合格

36.特种作业人员无证上岗，或证书过期未及时复审

37.未根据员工岗位特点和风险等级定制个性化培训内容

38.未建立培训效果评估机制，无法验证培训实际成效;39.未对培训讲师的专业资质和教学能力进行审核

40.未利用信息化手段记录和管理培训全过程

41.未将培训计划与企业安全生产实际需求相结合

42.未对培训过程中发现的问题及时进行整改和优化

43.未建立培训档案，无法追溯员工培训历史记录

44.未开展安全生产知识竞赛、技能比武等活动提升培训效果

45.未对员工培训后的技能提升情况进行跟踪和反馈;;46.未严格按照操作规程控制工艺参数，导致参数异常波动

47.工艺变更未履行审批手续，擅自进行生产调整

48.涉及“两重点一重大”的装置未开展危险与可操作性分析（HAZOP）

49.未建立工艺参数异常报警阈值动态调整机制

50.未对工艺变更后的风险进行全面评估和管控

51.未制定工艺操作规程的执行监督和考核制度

52.未对工艺操作过程中的异常情况进行详细记录和分析

53.未定期对工艺操作规程进行修订和完善;54.未建立工艺操作岗位的交接班安全确认制度

55.未对工艺操作岗位人员进行技能等级评定和动态管理

56.未将工艺安全信息及时传达给相关操作人员和管理人员

57.未对工艺操作过程中的关键环节进行视频监控和记录

58.未建立工艺操作风险的定期回顾和总结机制

59.未对工艺操作岗位人员进行应急演练和实操考核

60.未在工艺操作现场设置清晰明确的操作规程和安全警示标识;;61.安全设施、设备未按国家标准设计、制造、安装和使用

62.未对安全设备进行经常性维护保养和定期检测

63.破坏、关闭直接关系生产安全的监控、报警等设备设施

64.未为从业人员提供符合标准的劳动防护用品

65.特种设备未办理使用登记，未定期检验或安全附件失效

66.未建立设备全生命周期管理档案，记录设备采购、安装、维修等全过程

67.未对设备维护保养人员进行专业技能培训和考核

68.未制定设备预防性维护计划，导致设备突发故障;69.未对设备运行状态进行实时监测和数据分析

70.未建立设备备品备件管理制度，影响设备维修及时性

71.未对设备报废过程进行严格管理和安全评估

72.未将设备安全管理纳