二零二五年度二季度车削加工技术课件08简单轴类零件的车削加工.pptxVIP

车削加工技术任务八简单轴类零件的车削加工

Contents目录01子任务一普通三角形外螺纹加工03子任务三普通三角形内、外螺纹配合加工02子任务二普通三角形内螺纹加工

任务描述图8-1、图8-2和图8-3所示均为带普通三角形螺纹的工件零件图。通过本任务的学习，利用车床的基本操作加工出零件，并对完成后的零件进行误差分析及加工质量分析和总结。

任务描述

任务描述再将上述零件的M30×2改为M12进行攻丝。

子任务一01普通三角形外螺纹加工

子任务一普通三角形外螺纹加工【知识目标】1.掌握普通三角形螺纹加工的基本知识和相关计算。2.掌握普通三角形螺纹车刀的几何参数及其刃磨方法、要点。3.掌握车削普通三角形螺纹时车床的调整方法、要点。4.掌握普通三角形螺纹车刀的装夹要点和切削用量的选择、加工的方法和技巧。5.掌握普通三角形螺纹的质量检测与保证措施。6.掌握产生废品的原因及相应的预防措施。

【技能目标】1.能说明带普通三角形外螺纹零件的结构特征和主要技术要求。2.能识读带普通三角形外螺纹的零件图。3.掌握车普通三角形外螺纹的原理、方法和要点。4.能正确选择普通三角形外螺纹车刀及其刃磨和切削用量，以及切削液。5.能正确检测普通三角形螺纹的加工质量。6.能合理选择加工方法。7.具有分析问题、解决问题及灵活应变的能力。子任务一普通三角形外螺纹加工

典型工作任务图8-1和图8-2所示为带普通三角形外螺纹的工件零件图。其技术要求为未注倒角C0.5，未注表面粗糙度Ra3.2，不得使用砂布、锉刀。要求通过普通三角形外螺纹车削加工，掌握普通三角形外螺纹车削方法，并能配合游标卡尺、千分尺、普通三角形螺纹样板、螺纹千分尺等测量工具，保证按要求加工出零件。子任务一普通三角形外螺纹加工

相关知识1.螺纹的分类螺纹按形成螺旋线的形状可分为圆柱螺纹和圆锥螺纹，按用途可分为联接螺纹和传递螺纹，按牙型特征可分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、圆弧滚珠螺纹等，按螺旋线旋向可分为左旋螺纹、右旋螺纹，按螺旋线数可分为单线螺纹、双线螺纹和多线螺纹，按螺纹的内、外位置可分为内螺纹和外螺纹。一、螺纹的基本知识子任务一普通三角形外螺纹加工

相关知识2.普通三角形螺纹的几何参数普通三角形螺纹的几何参数如图8-4所示。普通三角形螺纹的牙型角α=60°。（1）牙型角（α）。牙型角指相邻牙侧间的夹角。（2）螺距（P）。螺距是指相邻两牙在中径线上对应两点间的距离。（3）导程（L）。导程是指同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离，单线螺纹L=P，多线螺纹L=nP。（4）螺纹大径（d、D）。螺纹大径是指与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。国家标准规定螺纹大径的基本尺寸为螺纹的公称直径。（5）中径（d2、D2）。中径是指假想圆柱、圆锥的直径，该圆柱、圆锥的素线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。（6）螺纹小径（d1、D1）。螺纹小径是指与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。一、螺纹的基本知识子任务一普通三角形外螺纹加工

相关知识（7）顶径。顶径是指与外螺纹或内螺纹牙顶相切的假想圆柱或圆锥的直径。（8）底径。底径是指与外螺纹或内螺纹牙底相切的假想圆柱或圆锥的直径。（9）原始三角形高度（H）。原始三角形高度是指原始三角形顶点在垂直于螺纹轴线方向到牙底的距离。普通三角形螺纹H=0.866P。（10）螺旋升角（ψ）。螺旋升角是指在中径圆柱或中径圆锥上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面的夹角。其计算公式为一、螺纹的基本知识子任务一普通三角形外螺纹加工

相关知识一、螺纹的基本知识子任务一普通三角形外螺纹加工

相关知识3.普通三角形螺纹的标识普通三角形螺纹的标识如下：螺纹代号公称直径×螺距（导程/线数）旋向—中径公差带代号/顶径公差带代号—旋合长度代号例如，一、螺纹的基本知识子任务一普通三角形外螺纹加工

相关知识左旋用“LH”标示，右旋可不标示；多线要标出导程和线数，单数螺纹可不标；外螺纹的标注用小写字母，内螺纹的标注用大写字母；