《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》专业深度解读与应用培训指导材料之4：5管理要求-5.3 安全生产信息与合规审核（雷泽佳编制-2025A0）.pdfVIP

《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》专业深度解读与应用培训指导材料之4：

5管理要求——5.3安全生产信息与合规审核

《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》专业深度解读与应用培训指导材料之4：

5管理要求——5.3安全生产信息与合规审核

（雷泽佳编制-2025A0）

GB45673—2025《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》

5.3安全生产信息与合规审核

5.3.1安全生产信息

5.3.1.1企业应组织收集生产过程中的各类安全生产信息,并开展识别、使用、更新、归档等工作。

5.3.1.2企业应根据收集的化学品危险性等信息,编制化学品反应矩阵表、化学品与材质相容性矩阵

表。

5.3.1.3企业应及时更新各类安全生产信息,完善安全生产信息清单,确保安全生产信息准确。

5.3.1.4企业应保证相关人员及时获取必威体育精装版的安全生产信息,使其与岗位控制安全风险需求相匹配。

5管理要求

5.3安全生产信息与合规审核

5.3.1安全生产信息

5.3.1.1信息收集与全流程管理

企业需系统化收集生产过程中涉及的各类安全生产信息，包括但不限于化学品特性、工艺参数、设备

数据、事故记录等，并建立完整的识别、使用、更新和归档流程。

(a)收集范围的全面性；

——覆盖设计阶段技术文件（如工艺流程图、安全设施设计专篇）、生产运行数据（如温度、压力实

时监测值）、供应商提供的安全技术说明书（SDS）、设备检测报告、法律法规要求、事故案例、变更记录

等全生命周期信息；

——特别关注危险化学品的物理化学性质（如闪点、爆炸极限）、工艺控制参数（如反应温度临界值）、

设备安全性能（如压力容器耐压等级）等核心安全数据。

(b)动态管理机制；

——采用信息化手段（如安全管理数据库、企业资源计划系统）实现信息的集中存储、实时更新与版

本控制，确保不同部门（生产、技术、安全）获取的信息具有一致性和时效性；

——建立信息分类识别标准，区分关键安全信息（直接影响风险控制的参数）与辅助信息，明确不同

信息的使用场景（如风险评估、操作规程制定、应急演练设计）。

(c)实施路径。

——设立专职部门或岗位（如安全信息管理员）负责信息整合与流程管控，制定《安全生产信息收集

清单》，明确各部门职责（如采购部门负责收集供应商SDS，技术部门负责更新工艺参数）；

1雷泽佳编制-2025A0

《危险化学品企业安全生产标准化通用规范》专业深度解读与应用培训指导材料之4：

5管理要求——5.3安全生产信息与合规审核

——建立跨部门信息共享机制，通过定期例会、协同平台确保信息在风险评估、隐患排查等环节的有

效应用，避免信息碎片化导致的管理盲区。

5.3.1.2化学品危险性信息应用

基于化学品危险性数据，编制两类关键矩阵表——化学品反应矩阵表（反映不同化学品混合后的反应

风险）和材质相容性矩阵表（评估化学品与容器/管材的兼容性）。

(a)矩阵表的核心作用：

——化学品反应矩阵表：系统梳理不同化学品间的化学反应风险，如酸与碱混合产生腐蚀性气体、氧

化剂与易燃物混合引发爆炸，为物料储存分区、混合操作审批、应急处置方案制定提供依据。例如，明确

盐酸与氰化物混合可能产生剧毒氰化氢气体，需禁止二者近距离存放；

——材质相容性矩阵表：分析化学品对设备材质（如不锈钢、聚乙烯）的腐蚀、溶胀等影响，避免因

材质选择不当导致泄漏事故。例如，硝酸对普通碳钢具有强腐蚀性，需选用不锈钢或衬氟材质设备。

(b)编制依据与方法：

——参考《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）、国家标准（如GB12268《危险货物品名表》）、

化学品安全技术说明书（SDS）及实验室相容性测试数据，结合企业实际生产中的物料接触场景（如管道输

送、储罐储存）；

——矩阵表需动态更新，当引入新化学品或变更设备材质时，重新评估兼容性风险并修订矩阵表。

(c)实践应用。

——将矩阵表纳入操作规程附件，作为岗前培训必学内