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钻床工安全操作演讲人：日期：

CATALOGUE目录01钻床工安全操作概述02钻床设备安全检查与维护03钻床工安全操作规程04个人防护装备选择与使用要求05危险源辨识与风险评估方法06应急处理与事故报告制度

01钻床工安全操作概述

钻床工作特点在工件上加工孔，需要高精度和高效率。安全重要性操作不当可能导致工件损坏、设备损坏，甚至人身伤害。钻床工作特点及安全重要性

操作前检查全面检查各部操作机构是否正常，将摇臂导轨用细棉纱擦拭干净并按润滑油牌号注油。操作时锁紧摇臂和主轴箱各部锁紧后，方能进行操作。回转范围内无障碍摇臂回转范围内不得有障碍物。工作前准备开钻前，钻床的工作台、工件、夹具、刃具，必须找正，紧固。安全操作基本原则

常见安全隐患及预防措施超载使用正确选用主轴转速、进刀量，不得超载使用。工件不稳超出工作台进行钻孔，工件必须平稳。变速操作机床在运转及自动进刀时，不许变紧固换速度，若变速只能待主轴完全停止，才能进行。停机装卸装卸刃具及测量工件，必须在停机中进行，不许直接用手拿工件钻削、不得戴手套操作。

02钻床设备安全检查与维护

电源线路检查确认电源线路是否完好无损，插头是否牢固，防止触电或短路。设备日常检查内容及方法01钻床各部件检查检查主轴、轴承、导轨等部件是否磨损、松动或损坏，及时更换或维修。02钻头检查检查钻头是否锋利、无裂纹，钻柄是否松动，确保钻削效果和安全性。03安全防护装置检查检查防护罩、防护栏等安全防护装置是否完好，确保操作时的安全。04

定期为钻床的各润滑点加注润滑油，保持设备运转灵活。定期检查钻床各部件的紧固件是否松动，及时紧固，防止设备运转时发生故障。定期清理钻床内部及周围的切屑和灰尘，保持设备清洁。定期检查电气系统是否正常，确保设备安全运行。定期维护与保养计划润滑保养紧固件检查清洁保养电气系统维护

故障诊断与排除技巧钻床振动过大检查主轴、轴承等部件是否磨损或松动，及时更换或紧固孔精度低检查主轴的垂直度、导轨的平行度等精度指标，及时调整。钻头磨损过快检查钻头是否锋利，钻削力是否过大，及时更换钻头或调整钻削参数。电气故障检查电气系统是否正常，如电源线路、开关、电机等，及时排除故障。

03钻床工安全操作规程

操作前准备工作及注意事项穿戴个人防护用品戴防护眼镜、穿工作服、戴防尘口罩等，以保护自身安全。钻床检查与维护检查钻床各部件是否完好，如钻头、夹具、传动系统等，确保设备处于良好状态。工件夹持与定位确保工件夹持稳固，定位准确，防止在加工过程中发生晃动或移位。熟悉操作规范与图纸了解钻床操作规程，熟悉加工图纸及技术要求。

ABCD禁止戴手套操作防止手套被钻头卷入，造成手部伤害。操作过程中安全防护措施钻头进给控制合理控制钻头进给速度，避免过快进给导致钻头断裂或工件损坏。专注操作，保持警觉时刻注意钻床运行状态，避免分心或疲劳操作。冷却液使用根据加工情况选择合适的冷却液，以降低钻头温度，提高加工质量。

操作结束后清理与交接事项关闭电源与气源确保钻床完全停止运行后，关闭电源和气源。清理工作现场清理钻床及周围区域的铁屑、冷却液等杂物，保持工作区域整洁。钻头与夹具的保养将钻头和夹具清洗干净，涂抹防锈油，妥善存放，以备下次使用。交接记录与下一班操作者交接钻床运行状态、加工进度及注意事项，确保安全生产。

04个人防护装备选择与使用要求

保护头部免受掉落物或飞溅物的伤害。安全帽防护面罩防护眼镜遮挡面部，防止飞屑、火花等伤害。防止钻削过程中产生的飞溅物伤害眼睛。头部、面部及眼部防护装备

防尘口罩减少钻削过程中产生的粉尘对呼吸系统的危害。耳塞或耳罩降低钻床工作时的噪音对听力的损伤。呼吸系统及听力保护装备

防止手部被钻削过程中产生的锋利边缘割伤。手套保护脚部免受重物砸伤或锋利物刺穿。劳保鞋穿着紧身工作服，避免衣物被机器卷入或钩住。工作服手部、足部及身体其他部位防护010203

05危险源辨识与风险评估方法

辨识噪声和振动危害长期接触高噪声和振动可能导致听力损失和职业病。案例分析：某操作工长期未佩戴防护耳塞，导致听力严重受损。辨识钻床作业过程中的机械危险包括运动部件的碰撞、夹压和飞出物等。案例分析：某操作工未正确使用防护设备，导致手指被钻床旋转部件夹伤。辨识电气危险包括触电、电弧烧伤和电气火灾等。案例分析：钻床接地不良，导致操作工触电。危险源辨识技巧及案例分析

评估流程确定风险源、评估风险等级、制定风险控制措施。结果应用根据风险等级，制定相应的安全操作规程和应急预案，并定期进行培训和演练。风险评估流程与结果应用

针对性改进措施建议改进作业环境减少噪声和振动，提供合适的劳动防护用品，保障操作工的健康和安全。定期检查和维护钻床及时发现和排除安全隐患，确保钻床处于良好状态。加强安全培训提高操作工的安全意识和操作技能，确保正确使