带钢WINCC服务器的开发与应用.pdf

InformationScience信息科技

带钢WINCC服务器的开发与应用

吴涛

莱芜钢铁集团板带厂，山东莱芜271126

摘要 随着计算机和网络技术的迅速发展，新的网络产品不断涌现，根据带钢设备实际情况，研究开发了带钢WINCC

服务器系统，实现多用户资源共享，使技术管理人员及时掌握设备情况、控制设备，为安全生产提供可靠的技术保障。

关键词 PLC监控系统；多用户资源共享；WINCC服务器系统

中图分类号 TP393 文献标识码 A 文章编号 1674-6708（2010）18-0141-02

1技术方案的确定与研究故分析提供依据；对轧机等设备进行必要的操作控制、参数设定

修正，动态的显示图画图表，同时具备故障报警、显示、存储及

带钢现采用一般的计算机控制带钢设备PLC监控系统，计算

机系统信号的采集、控制涉及主轧区的所有主要设备的各个控制打印等功能。根据需要，可采用模型理论计算与系统自学习统计

回路，各类信号包括开关量、模拟量、脉冲量，点多面广，而且修正相结合的方法，形成各种规格的轧制工艺参数表，并能方便

地进行人工修改。

随着设备的更新改造，需要采集的信号越来越多，采用WINCC操

作系统，单台计算机已经无法满足实时数据的采集、查询和参数2.2.2自动化系统的连接-工业通讯网络

的修改，不能及时记录设备故障，延误了生产。况且现在的普通以太网作为连接操作员站、工程师站和自动化系统站的系统

计算机只允许少量的用户访问，无法通过系统实现多用户资源共总线。实现基础自动化系统与过程自动化系统之间及基础自动化

享，不能使本车间技术管理人员及时掌握设备情况、控制设备、系统各PLC之间的数据通讯，以太网在物理层上采用高防护等级

设备信息不能及时反馈，延误处理时间。的通讯线缆或光纤传输，为工业用户提供高水平的通讯方案。以

2技术方案太网通讯速率100M/s，采用了全双工并行(FDX)通讯模式。在主

控室、精轧区、粗轧区设网络交换机组成交换式快速以太网络，

2.1总体技术思路

提高网络效率与网络带宽。

建立可靠、先进的计算机服务器控制PLC监控系统，在主控

2.3过程自动化系统功能

室设立一台服务器，在精轧区、粗轧区分别设立两台HMI工控计

HMI设备是安装在各个操作室和计算机室的PC机。CRT画

算机作为分站，负责对整个网络进行管理。服务器响应分站请求，

面分成显示画面和输入画面两种类型。操作人员通过显示画面了

并为分站提供应用服务，信息的流动方向是：分站--服务器，服

解过程控制的有关信息。操作人员通过输入画面和键盘向计算机

务器——分站。分站和服务器典型的调用如图1所示。

输入必要的数据和命令。轧机的人机接口（HMI）通过以太网相

互之间连接，并与基础自动化系统连接，采用标准的图形化界面。