精制钢龙骨安装交底.docVIP

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中国建筑项目管理表格

技术交底卡

编号

CSCEC-ZS-002

工程名称

金凤城市中心一期四标段EPC项目

日期

年月日

分项工程名称

龙骨安装

施工单位

中建七局建筑装饰工程有限公司

交底内容:

施工准备

工机具准备:垂直运输的外用电梯、电焊机、焊钉枪、电动改锥、手枪钻、梅花扳手、活动扳手、经纬仪(或激光经纬仪)、水准仪、钢卷尺、铁水平、钢板尺、钢角尺。提升设备:吊车、手拉葫芦、吊带;

质量标准

依据施工设计图纸、国标规范及本项目幕墙专项方案。

施测程序

测量定位→安装各楼层转接件→安装竖向主龙骨一安装横向次龙骨一满焊焊接一安装防火层

转接件安装前应对转接件位置进行放线,水平线延混凝土外结构梁通长弹线。竖直线上下通长的钢丝。本工程根据设计要求焊缝为三级焊缝,外观质量满足二级焊缝要求,转接件与预埋件均采用8mm角焊,6mm钢件与钢板同厚度角焊,焊接前需要报项目部验收。除锈后应露出金属光泽,不得有灰尘,油溃,鳞皮、锈斑、焊渣毛刺等附着物。报项目部验收合格后涂刷2层防锈漆,1层银粉,要求全部均匀覆盖。

将加工完成的立柱按编号分层次搬运到各部位。堆放时用木块垫好,防止碰上表面;安装顺序从从下至上逐层就位。2组M12*110不锈钢螺栓组把立柱固定在转接件上。根据垂直线和水平位置调整竖龙骨的左右、前后距离,标高士3mm、前后士2mm、左右士2mm的误差范围内。竖龙骨接长插芯L=300mm,竖龙骨接长处留20mm的间隙,涂注密封胶。经检查合格后,拧紧螺帽(连接件与过渡件、螺帽与垫片间均采用段焊、点焊焊接并做好防锈处理;)测量放样误差控制标准。

安装横龙骨前,水平方向应拉线,并保证竖龙骨与横龙骨接口处的平整,连接不能有松动,横梁和立柱之间垫片或间隙符合设计要求;首先将横梁两端的连接件及弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密:相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于4mm,同时要与立柱的嵌玻璃凹槽一致其表面高低偏差不大于1mm;同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时,应进行检查、调整、固定,将横梁的安装偏差控制在允许范围。

层间底防火铁皮→背衬铝板→防火保温岩棉→层间上铁皮及防火岩棉→隔墙封堵4)根据图纸节点与下单排版图将钢板用胀管螺栓钉在混凝土底板上,在钢板与龙骨的接缝处做通常胶垫,并在梁底交接龙骨交接位置做防火胶处理。(螺钉直径不应小于4mm,螺钉间距不宜大于150mm,钉头宜沉入板中约2mm,并应涂抹防火密封胶。,相邻钢板拼接处搭接尺寸不应小于50mm,其中一侧钢板应折弯成45°,拼缝处应填充防火密封胶。)将岩棉保温层用胶粘剂粘在钢板上,用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层,矿棉应铺放平整,拼缝处不留缝隙。层间底、上防火岩棉厚各不低于200mm。

质量控制要点

铝合金框架构件安装质量应符合表11.2.2-3的规定,测量检查应在风力小于4级时进行。

表11.2.2-3铝合金框架构件安装质量要求

项目

允许偏差

(mm)

检查方法

1

幕墙高度不大于30m

10

激光仪或经

纬仪

幕墙高度大于30m、不大于60m

15

幕墙高度大于60m、不大于90m

20

幕墙高度大于90m、不大于150m

25

幕墙高度大于150m

30

2

竖向构件直线度

2.5

2m靠尺,塞尺

3

横向构件

水平度

长度不大于2000mm

长度大于2000mm

2

3

水平仪

4

同高度相邻两根横向构件高度差

1

钢板尺、塞尺

5

幕墙横向构

件水平度

幅宽不大于35m

5

水平仪

幅宽大于35m

7

6

分格框对

角线差

对角线长不大于2000mm

3

对角线尺或钢卷尺

对角线长大于2000mm

3.5

注:1.表中1~5项按抽样根数检查,第6项按抽样分格数检查;

2.垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查;

3竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查;

11.2.1玻璃幕墙观感检验应符合下列要求:

1.明框幕墙框料应横平竖直;单元式幕墙的单元接缝或隐框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直,缝宽应均匀,并符合设计要求;

2.铝合金材料不应有脱膜现象;玻璃的品种、规格与色彩应与设计相符,整幅幕

墙玻璃的色泽应均匀;并不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象;

3.装饰压板表面应平整,不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷;

4.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合

设计要求;

5.幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观;

6.淋水试验时,幕墙不应渗漏。

11.2.2框支承玻璃幕墙工程抽样检

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