直接金属3D打印赛车应用流体管理.pdfVIP

应用简介

利用直接金属打印的赛车

应用流体管理

作者：NielsHolmstock

3DSystems应用创新小组工业应用开发经理

简介

流体歧管是连接两个或多个流体管道或通道的部件。在赛车应用中，它们可用于连接和分离流体流动系统，以及用作阻尼系统中的

压力储存器。为了最大限度减少它们对加速和重心的影响和支持对体积要求限制方面的工作，赛车中的歧管应尽可能轻巧紧凑。

增材制造(AM)可实现这一点，它能够生产复杂度更高的部件，而不会产生额外成本或存在组装需求。实际上，用户可利用增材制

造的数字工作流程对特征建模，例如电缆导管，从而减少组装时间并降低故障风险。

此外，赛车的快速投产压力要求将交付时间缩短到极短。由于增材制造采用数字化方式，因此没有定制模具的需求，而且加快投产

时间是此技术的常规优势。

增材制造流体歧管的示例

在以性能为主的环境中，增材制造优化所带来的优势是关键。增材制造可减轻重量、构建非常规的有机形状及整合装配体。

通过此方法可改进的一些流体流动部件包括：

•气动和液压连接器•传感系统

在气动和液压系统中，增材制造可用于制造重量轻且光滑的增材制造能够制造具有集成流体流道的复杂一体式部件，

复杂一体式组件，避免尖角和滞流区。通过将多个部件整合为因此是制造皮托管或耙架等传感组件的卓越技术。

单一打印组件，大大降低了泄漏风险。

•排气系统

当排气系统需要复杂部分时，通常使用金属增材制造。

有多种材料可供用于排气系统的热区和冷区。

•阻尼系统

阻尼系统通常需要大容积流体室来作为能量缓冲器。借助增

材制造，可在阻尼系统中实现最优空间利用和重量分配。

3DSYSTEMS|应用简介|赛车中的流体管理|2021年9月2

推动增材制造用于赛车应用中流体歧管的关键因素

优化流动薄壁

消除尖角并添加形状更为有机的特征，使组件的设计更为贴合充分利用薄壁，可通过增材制造减轻重量、实现组件灵活性并

紧凑的系统，并减少流动系统中的湍流和/或压降。降低组件成本。3DSystems的直接金属打印解决方案可最高

将壁厚降至0.3毫米。增材制造还可以实现整合相邻流道上的

流道壁。

增材制造歧管传统歧管

消除尖角可减少流动系统中的湍流和/或压降