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钢铁作业电炉炉前工安全操作规程

1、交接班前检查电炉各部分设备的运转情况，发现常情况及时

处理，严禁带病作业。启动电炉系统时，确认废钢加料通道内无人时

方可启动。

2、废钢加热系统在工作时任何人禁止进入通道内，禁止接近其驱

动机构和通台；系统的动态密封如果抬起来时，任何人禁止接近。

3、预热段在正常工作时，禁止打开检修用的小门，防止火焰喷出

烧伤。

4、电炉冷启动用料罐装料时，料罐起吊后，料罐下不得站人，且

要有专人指挥。天车平料时必须用专用平料诧，将料平至接触不到炉

盖水冷部分为止，否则禁止送电。

5、在电炉送电前，一定要确认危险位置无人才可送电。

6、冷启动电炉开始冶炼时，应同时启动相应辅助设备，如压缩空

气、冷却循环水、液压系统、烟气除尘系统等。

7、使用碳氧枪时，必须先检查碳氧枪接头处及阀门，如发现有松

动、泄漏现场必须及时采取措施处理，严禁带病作业。

8、维护和维修偏心出钢口时，出钢口操作平台不得超过两人，操

作完毕须经炉长检查合格后方可使用。

9、炉壳偏心走台上要保持干净、清洁，护栏要牢固。操作人员往

出钢口填料时，必须先与主控室操作工联系好，且要站稳，操作须两

人操作；未经主控室人员许可任何人严禁随意启动设备。

10、送电前仔细检查炉盖烧损及炉盖漏水情况，如烧损或漏水严重

必须及时通知进行更换或维修。检查炉体、炉盖的水冷循环系统，必

须畅通，不得有严重泄漏现象，如有必须及时处理，严禁带病运转。

要检查电极把持器，炉顶上不能有引起短路的物质，电极必须牢固地

固定在把持器上。

11、上电极时须检查接头丝扣、吊链磨损情况，磨损严重不得使用,

吊电极时接头要拧紧，专人指挥时与电极保持一定的安全距离，以防

发生意外。

12、吹扫炉盖、电极卡头等处风管前端必须是胶管。严禁电极和

炉盖同时抬起。

13、有下列情况之一电炉必须停电：

A.冷却循环水不通或严重漏水；B.出钢；

C.放电极、换电极或吹扫电极；D.修电极把持器及炉上

设备。

14、水平加料机料面不得高于传送带边沿，以免落下伤人，加料通

道卡料时必须停电处，进行清工作时，必须设专人监护。

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15、出钢时连接小车必须退出到炉外，以免倾炉炉时将连接小车损

坏。

16、出钢时，钢包对好偏心出钢口方可旋开出钢口托盘。如出钢口

堵塞，须氧气引流时，人必须站在伸缩平台上，不能握在氧气带与铁

管连接处，以防回火将手烧伤。如钢包车发生移动，偏离出钢位置时

候，操作工应及时把电炉快速回倾，避免钢水流出过多，把钢包车和

轨道粘住，造成生产事故。

17、出钢后，开动出钢车时，必须有专人指挥，操作，并做好钢包

发生喷溅的躲避准备，严禁无人指挥随意开车。

18、使用叉车清炉门口前，先检查叉车刹车、液压系统确保其有

效。

19、预热段需要检修时，要在停炉后确认预热段无CO气体，温度

合适时方可进入检修，同时外面要有专人监护。

20、检修连接小车时，要与主控室联系好且有人监护。预热堵塞进

行清时，必须先与主控室联系好停车且有专人监护才能进行。

21、电炉在冶炼过程中，炉长和主操工必须注意观察炉内的钢水量

和进料

情况，是否有卡料现象，避免出现炉内塌料、钢水和炉渣温度过高造

成大沸

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腾，造成人员烫伤和设备损坏的生产事故。

22、电炉在冶炼过程中，炉内发生炉料塌料情况时，主操工应及时

停电、

抬起三相电极，避免发生塌料把电极砸断，造成生产故障。

钢铁作业电炉主操安全操作规程

1、工作前对仪表、报警系统、计算机、指示信号、选择开关等进行认

真检查，确保处于良好状态，发现问题及时处。

2、