合成氨厂合成车间700中控手指口述.pptVIP

当C－704入口温度≥650℃，氧气管线270℃，关闭UV-7023，依次打开UV-7021、UV-7022、PIC-7031及FIC-7021打通氧气，TR-7027温度明显上升，C－704点火成功。短期停车后开车3、700#导气:⑶C－704点火C-802入口温度正常，通知现场开C-802入口阀，关旁路阀。短期停车后开车3、700#导气:⑷C－802切入系统⑴系统提压，将PCV－7013设定逐步提至2.5MPa投自动。⑵通知分析做样，分析合格后，通知现场开HIC-7003和FIC-7010截止阀，向500＃、5600＃送气。⑶联系500#投喷淋甲醇，开HIC-7003。⑷联系5600#开界区阀，开FIC-7010，通知现场投氨冷器。短期停车后开车4、变换气导入500#/5600#逐步关小FIC-7022氧气流量，联系总长注意氧气压力，C－704打闸停车，确认UV-7021/22关闭、UV-7023/24打开，保持烧咀冷却循环水系统正常运行。短期停车1、C-704停车⑴逐步关闭FIC-7010与HIC-7003，变换气退出500#/5600#，通知现场关截止阀。⑵PIC-7013设定逐渐降至0.5MPa，变换气放空去火炬，控制系统降压速度小于0.1MPa/分钟。短期停车2、变换气退出500#/5600#全关PIC－7011、HIC－7004，通知现场灭部分烧咀，现场关：HIC－7002/4、PIC-7019截止阀，SH旁路阀、W-702入口阀、C-701入口阀、W-704Ⅱ入口阀、C-702出口截止阀，开C-702出口旁路阀。短期停车3、工艺气退出700#/800#⑴通知现场开NM总阀、W-702NM进口阀、HIC-7001截止阀打通氮气流程，调节HIC-7001通入NM，PIC-7001降至2.0MPa，系统NM+SH运行。⑵C-702通入氮气，投喷射蒸汽，降至＞180℃恒温。⑶C-802床温降至≤180℃时，通入氮气，单独置换排出水汽后隔离。短期停车4、通NM置换降温关小PIC-7006降低C-703温度，TRC-7023降至500℃，C-703/704切出蒸汽，关FIC-7005、HIC-7022通知现场隔离各蒸汽阀，停W-710风机一台，停P-702泵及V-703风机。短期停车5、切出SH⑴当TRC－7022降至200℃以下时，C－703灭全部烧咀。⑵当系统温度将至常温时切出氮气，系统保压隔离，保护触媒。⑶如需检修设备，联系检修倒盲板。短期停车6、C-703灭烧嘴及触媒保护700#/800#中控操作工手指口述合成氨厂合成车间700#/800#中控操作工张兴涛赵静徐瑞波黄瑜廷倪广成短期停车后开车1、建立N2循环：①PCV－7013设定0.5MPa，投自动。②通知现场开NM总阀、W-702NM阀、HIC－7001截止阀，关W-704Ⅱ入口阀。③调节HIC－7001控制NM量约7000Nm3/h以上。短期停车后开车2、C－703点火升温:⑴点火①V－701/702电机送电，通知现场按程序先开V-702再开V-701。②HS-7010复位，通知现场打开UV-7001，按点火顺序点烧咀，按升温速度调整烧咀点火数量，系统氮气升温。①C－702若床温低于185℃，通知现场通N2，开喷射蒸汽升温至190℃恒温。②当C－801/2床温≥180℃时，通知现场切蒸汽，系统通SH升温，同时隔离C-802。③当C－703出口温度升至≥700℃，系统准备导入工艺气。短期停车后开车2、C－703点火升温:⑵升温①通知现场开HIC-7002/HIC-7004截止阀，C-702出口旁路阀。②通知现场关C-702NM阀。③开HIC-7004/PIC-7011，工艺气导入C-702。短期停车后开车3、700#导气:⑴C－702导气通知分析做样C－702出口CO≤0.5%，通知现场C－703导气，退NM，点全部烧嘴。短期停车后开车3、700#导气:⑵C－703导气