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空预器跳闸处理[700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项]

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空预器跳闸处理[700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项]

摘要：空预器作为火力发电机组的关键设备，其正常运行对提高发电效率和环保排放至关重要。本文针对700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项进行了详细分析。首先介绍了空预器的工作原理和跳闸原因，然后针对跳闸后的处理流程、注意事项及预防措施进行了阐述。通过对实际案例的分析，总结了跳闸处理过程中的关键点和经验教训，为电力企业提高空预器运行可靠性提供了参考。关键词：空预器；跳闸；处理；注意事项；700MW机组

前言：随着我国电力工业的快速发展，火电机组规模不断扩大，空预器作为火电机组的关键设备，其运行稳定性直接影响到发电效率和环保排放。然而，在实际运行过程中，空预器跳闸现象时有发生，给电力企业带来了严重的经济损失和安全隐患。因此，研究空预器跳闸的处理及注意事项具有重要的现实意义。本文通过对700MW机组单台空预器跳闸的处理及注意事项进行深入分析，旨在为电力企业提高空预器运行可靠性提供参考。

一、空预器工作原理及跳闸原因

1.1空预器工作原理

(1)空预器，全称为空气预热器，是火电厂烟气尾部增温设备，其主要作用是在烟气进入除尘器之前，利用烟气余热加热空气，从而提高进入锅炉的空气温度，减少燃料消耗，提高锅炉热效率。空预器通常由空气预热室和烟气预热室两部分组成，两者之间通过空气分配室和烟气分配室相连。空气预热室位于烟气预热室上方，其主要功能是预热进入锅炉的空气，提高空气温度，降低燃料消耗；烟气预热室位于空气预热室下方，其主要功能是预热烟气，降低烟气排放温度，减少环境污染。

(2)空预器的工作原理基于对流换热原理。空气在进入空预器之前，通过空气分配室均匀分配到空气预热室，烟气则通过烟气分配室进入烟气预热室。在空气预热室内，空气与烟气进行逆流换热，烟气的高温热量传递给空气，使空气温度升高；在烟气预热室内，烟气与空气进行逆流换热，烟气的热量传递给空气，使烟气温度降低。这种换热过程提高了空气和烟气的温度，从而降低了燃料消耗和污染物排放。

(3)空预器的结构设计对换热效果有重要影响。空气预热室通常采用多管式结构，管子布置紧凑，有利于提高换热效率。烟气预热室则采用波形板式结构，烟气在板式通道中流动，与空气充分接触，增强了换热效果。此外，空预器还设有防堵灰装置，防止烟气中的灰尘在空预器中沉积，影响换热效率。空预器的工作原理和结构设计是确保火电厂高效、环保运行的关键因素。

1.2空预器跳闸原因

(1)空预器跳闸的主要原因之一是机械故障，其中最常见的故障包括空气预热器管子破裂、联箱变形和振动过大。例如，某火电厂在运行中发现空预器入口管壁出现裂纹，导致管子破裂，最终触发跳闸保护。据调查，该火电厂空预器入口管壁的裂纹产生可能是由于材料缺陷或应力集中引起的，而振动过大可能是由于空预器结构设计不合理或设备老化造成的。

(2)另一重要原因是电气故障，如空预器电加热元件损坏、控制系统故障等。据某电厂事故报告，空预器电加热元件因长期运行过热导致损坏，进而引起跳闸。此次事故中，电加热元件损坏导致空预器温度控制失灵，使烟气温度过高，进而触发跳闸保护。该电厂随后对空预器电加热元件进行了更换，并对控制系统进行了升级，以避免类似事故再次发生。

(3)空预器跳闸还可能由运行参数异常引起，如烟气流量过低、烟气温度过高或过低、空预器入口压差过大等。例如，在某次事故中，由于锅炉燃烧不稳定，导致空预器入口烟气流量过低，使得空气预热器无法正常工作。此次事故中，空预器入口烟气流量仅为正常值的70%，而烟气温度却超过了设计值，导致空预器性能下降，最终触发跳闸保护。为避免此类事故，该电厂加强了锅炉燃烧的稳定性控制，并对空预器入口烟气流量和温度进行了实时监控。

1.3空预器跳闸类型

(1)空预器跳闸的类型主要分为电气跳闸、机械跳闸和控制系统跳闸三大类。电气跳闸通常是由于空预器内部电气设备故障引起的，例如电加热元件过载、绝缘击穿等。在某电厂的一次事故中，空预器电加热元件因长期运行过热导致损坏，触发了电气跳闸保护。此次事故中，电加热元件损坏导致空预器温度控制失灵，使烟气温度过高，影响了锅炉的运行效率，最终导致跳闸。调查发现，该电厂空预器电加热元件的故障率约为每年2%，而此次故障直接影响了机组发电量约5%。

(2)机械跳闸主要是指空预器内部机械部件出现故障，如管子破裂、联箱变形、振动过大等。在某电厂的一起事故中，空预器入口管壁出现裂纹，导致管子破裂，进而触发机械跳闸保护。经检查，该电厂空预器入