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磨料砂轮具有优良的磨削性能,抗磨损能力强,不需经常修整,但在初始安装和
使用磨钝后修整却比较困难。尤其是近年来,超硬材料在生产工程和科学技术领
域的广泛应用,使超硬磨料砂轮的应用急剧增加,砂轮的修整问题变得日益尖锐,
成为世界各国研究的重要课题。迄今为止,在以往常规的修整方法基础上,又开
发出了许多新的修整方法。
超硬磨料砂轮的修整,通常分为整形和修锐两个工序。整形是对砂轮进行微量切
削,使砂轮达到所要求的几何形状精度并使磨料尖端细微破碎,形成锋利磨刃。
修锐是去除磨粒间的结合剂,使磨粒间有一定的容屑空间,并使磨刃突出结合剂
之外,形成切削刃。对于结合剂疏松型超硬磨料砂轮(如陶瓷结合剂金刚石或
CBN砂轮),整形和修锐可在一个工序中同时进行;对于结合剂密实型超硬磨
料砂轮(如树脂或金属结合剂金刚石砂轮等),则整形和修锐必须分别进行。
陶瓷结合剂CBN(结合剂疏松型)砂轮一般可用单颗粒金刚石或滚轮进行修整,
比较容易实现,这里着重介绍几种结合剂密实型的超硬磨料砂轮的整形方法。
(1)金刚石笔整形法
用于修整树脂结合剂超硬磨料砂轮,修整时砂轮应低速旋转;否则修整效果不好,
且金刚石笔磨损较快。用这种方法修整的砂轮表面较光滑,磨削性能差,形状及
尺寸精度较低,故该方法只在没有其他修整条件的情况下使用。
(2)滚压整形法
所用的整形砂轮为绿碳化硅或白氧化铝陶瓷结合剂砂轮,其粒度应根据超硬磨料
砂轮的粒度选择。若超硬磨料砂轮粒度细,则应选较细的修整轮。滚压整形法的
修整机理弓金刚石笔整形法的修整机理不同。前者主要靠压力使磨粒破碎与脱
落,而后者主要靠剪切力。由于滚压整形法修整时需要较大的滚压力,因此磨床
的刚件要求要好,否则修整出的砂轮轮廓形状精度较低。
为了提高滚压整形法的修整效果,可采用制动修整装置,如图441(a)所示。当
修整砂轮以一定压力按压CBN砂轮时,整形砂轮则随CBN砂轮一起转动。另
外,整形砂轮还做往复移动,以一定的滚压力进行修整。在整形砂轮轴上安装制
动器的目的是为了使整形砂轮与CBN砂轮间产生相对速度。图4-41(b)所示为
制动器示意,制动块因受弹簧力作用向制动环,依靠摩擦作用降低整形砂轮速度。
整形砂轮与CBN砂轮的相对速度越大,整形效率越高。
图4-41制动控制砂轮整形法
制动控制整形装置适用于直径小于200mm、200#以下的超硬磨料砂轮整形。
对树脂结合剂砂轮,容易过整形,使用时需谨慎。
(3)磨削整形法
这种方法同时也可以用于修锐,是常用的一种修整方法。可用碳化硅、刚玉油石
修整超硬砂轮,也可用动力驱动金刚石、碳化硅或刚玉砂轮来修整超硬砂轮。修
整金刚石砂轮时,修整轮的特性见表4-8。修整CBN砂轮的修整特性也可参考
表4-8选取,只是其硬度应取得略低一些。
用普通磨粒砂轮作为修整轮时,整形精度稍差,俏被修整砂轮磨削性能好,适用
于型面精度要求不高或对磨削能力有要求的砂轮修整。用金刚石砂轮作为修整轮
时,整形精度好,但被修砂轮磨削能力差,因此仅用于型面精度要求较高的砂轮
修整。为提高磨削能力,可两者兼用,即用金刚石砂轮整形后再用普通磨料砂轮
加以修整。
用金刚石砂轮作为修整工具修整树脂结合剂CBN砂轮时,修整效率很高,但被
修整砂表面显得光滑,单位面积磨粒数少,磨削能力差,只能使用小进给量磨削;
否则,初始磨削时容易使工件退火。用刚玉或碳化硅砂轮修整CBN砂轮时,虽
然修整效率低,但是被修整砂轮的磨削性能好。
修整轮的硬度和粒度对修整效率、修整效果和磨削性能影响很大。修整轮硬度提
高,修整效率提高,但被修砂轮的磨削性能却相应降低,砂轮表面比较光滑,磨
削比降低。修整轮的粒度对修整效率及砂轮的磨削性能影响不大。当修整轮粒度
接近被修砂轮粒度时,磨削性能较好。修整条件和磨削条件同上。
由以上分析可以看出,采用磨削整形法要适当地选取修整轮的特性参数,否则达
不到理想的修整效果。
(4)软钢磨削修整法
利用软钢磨削整形,同时也可以修锐。由于整形时磨粒脱落多,因此不宜用此法
来修整型面精度要求较高的砂轮。软钢磨削法有单滚轮法和双滚轮法,其工作原
理如图4-44所示。双滚轮法是采用两个软钢滚轮,修整时两个滚轮的转向相同,
但转速不等。如果被修整砂轮的线速度为Vsd,那么一个软钢滚轮的线速度为
Vsd+V,另一个为Vsd-V。因此,在被修整砂轮切线方向上有两个大小相等、方
向相反的修整力。这样就使被修整砂
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