开题报告-南瓜种子分选振动机设计.doc

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本科毕业设计（论文）开题报告

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一、选题的目的、意义和研究现状

1．目的、意义

种子加工是种子工作的重要环节，是实现种子商品化、标准化的重要手段，同时，也是提高种子质量和科技含量，实现农业增产增收和服务三农的重要措施。实现种子加工机械化，不仅减轻劳动强度，提高劳动效率，也有利于种子的贮存和运输，增加种子在市场上的销售竞争能力[3]。种子清选加工是种子加工中最重要的工序，也是提高种子质量的关键所在，清选机构是农业生产过程中不可或缺的重要组成部分，直接影响到粮食的质量，同时清选装置也是粮食收获的关键所在[4]。因此设计种子分选装置，从而对种子进行快速而有效的分选，极大地提高品种选择效率，加快种子选育的进程，显得尤为重要。

根据我国的农产品清选机械的发展与研究现状来看，目前大多数清选机型采用气流、选筛式或气流、双圆筒式清选装置，风机(扇)一般都采用离心式。前者清选性能定、工作可靠，成本低廉,但结构复杂，振动大，湿分性能较差;后者结构简单，高产及潮湿作物的适应性好，但对干燥作物适应性较差。由于机型结构的局限性，清选性能有了一定的限制。在联合收割机上，清选装置必须与脱粒等其它作业相配套。

目前，南瓜籽筛选效率低且籽粒筛选不到位。人工筛选工人劳动强度大，效率低下。因此，研制开发一种新型、高效、适用南瓜籽分选的机械，不仅可以满足南瓜籽分选机械化，把工人从繁重的劳动中解脱，对促进南瓜籽产业的规模化，机械化发展都具有很大的现实意义。

2．研究现状

随着工农业的发展，各种粮食加工机械的产销量迅速增长,特别是各种粮食和种子清选加工设备已经快速发展起来，其中往复式比重清选机在粮食和种子的清选加工中越来越显示出其独特的效果[5]。比重清选机是根据加工对象的比重差异进行清选加工的设备,以前主要用于小麦、大麦、水稻、玉米、谷子等粮食或种子的二次精选，是将经过风筛式清选机、窝眼滚筒分级机等清选过的几何形状均匀的加工对象,按比重大小进行分选加工，以清除发育不好,成熟不完全,受虫害,霉烂或已发芽的加工对象。

单体比重清选机主要由往复振动的鱼鳞筛筛床和置于其下的风机及传动电机组成[6]。其工作原理是:通过筛体下风机气流的作用,使低频振动的鱼鳞筛筛床上的加工物料,因物料和杂质籽粒单体比重的差异而进行分层[7]。比重大的向下沉降,落到鱼鳞筛上,受筛体振动的作用，沿振动方向向上运动，向倾斜筛体较高的--端移动，从出料口排出或流向下一极;比重的向.上漂移,浮在物料的上层,不能与筛床面接触，由于筛床存在着纵向倾角而向下漂落。在振动筛体的作用下，向倾斜筛体较低的一端移动，从不同的出料口排出,进而实现对不同比重物料的分离清选加工[8]。这种比重清选分离效果较好,通过配比各种参数，可使物料中与好籽粒比重差异不大的杂质分离效果达到99%以上,这一优势是其它分级筛和风选设备不能比拟的。

目前，市场上使用的往复式比重清选机型号很多，它们各有不同的特性和适用范围,但总体来说主要有以下几种典型类型:

1.单体比重清选机(如:净粮机等)

这类设备主要用于去除谷物、菜籽、胡麻、大米等加工对象中的沙子、小石子等比重较大的杂质，或者用于对经过初选的物料进行二次精选，以清除发育不好,成熟不完全,受虫害,霉烂或已发芽的加工对象[9]。该设备清选效果好,除杂率高，深受用户欢迎，应用较广。

2.5XFZ-25型往复式比重清选机

该机的工艺流程:物料提升吸尘比重分离分级。整机由四个部分组成:提升部分采用可移动式螺旋输送机,输送机有单独的动力;吸尘部分采用吸风机清除飞尘，改善作业环境;比重清选部分采用单台下置正压风系，筛体振动频率较低，整机工作平稳;分级筛选部分有三层筛底，可把加工对象分四级,以满足不同用户的要求[10]。

该机集提升、吸尘、比重清选、分级筛选于一体，一次完成提升、收尘、比重清选、分级筛选、各级加工，适用于小麦、玉米、水稻、棉花、高粱、谷子、豆类等粮食或种子的清选加工，各种性能指标基本能满足用户的要求，应用较广[11]。不足之处是在加工轻杂质含量较高的物料(如葵花籽、西瓜子、白瓜子、茶叶、荞麦、麻籽、黍子等)时，虽然去杂率高,清选效果好，但是生产能力低得多[12]。这是该设备一个较大的缺点,有待进--步改进。

3.5XZJQ型多功能清选比重机

该机的工艺流程是:物料提升风选与除尘分级筛选比重清选[13]。物料提升部分，有的厂商采用气流上料,并将气流上料与风选除尘部分组合成一体，使得结构更紧凑，能有效清除加工物料中石块、沙粒等较重杂质，并利用