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天津大学《机械工程训练1》课程教学大纲
课程代码:
2010765
课程名称:
机械工程训练1
学时:
3.5周
学分:
3.5
学时分配:
授课:0
上机:
实验:0
实践:
实践(周):3.5
课后学习
更新时间:
2017
授课学院:
机械工程学院
适用专业:
机类专业
先修课程:
机械工程导论
一.课程简介
《机械工程训练1》是一门实践性的技术基础课,是机械类各专业学习机械制造的基本工艺和基本方法、完成工程基本训练、培养工程素质和创新精神的重要必修课。
二.教学基本要求
通过机械工程训练,学生了解机械制造的一般工艺过程和基本知识,熟悉机械零件的常用加工方法、所用主要设备的工作原理和典型机构、工夹量具以及安全操作技术,初步建立现代制造工程的概念。对简单零件具有进行工艺分析和选择加工方法的能力。在主要工种上具备独立完成简单零件加工的动手能力。在此基础上,增强工程实践能力,提高综合素质(包括工程素养),培养创新精神和创新能力。初步建立起责任、安全、质量、环保、团队、成本、管理、市场、创新等工程意识。
1.课程目标
课程目标1:熟悉机械零件毛坯成形的基本方法、特点和应用,掌握铸造、锻压和焊接成形的基本知识和基本操作技能。
课程目标2:熟悉常用金属切削机床的组成、运动和用途,掌握车削加工、铣削加工、钳工等金属切削加工的基本知识和基本操作技能。掌握产品或部件的拆装方法与操作技能。
课程目标3:了解数控加工技术、特种加工技术等新技术新工艺的特点和应用。掌握数控车、数控铣以及电火花线切割的基本原理和基本操作技能。
课程目标4:了解所用的设备、工夹量具、材料、加工工艺和加工质量等知识。
课程目标5:熟悉并遵守安全操作规程,建立必备的工业安全意识。遵守劳动纪律,爱护设备用具和其它劳动成果,培养严谨求实、理论联系实际的科学作风,培养劳动观点、群体观点和经济观点等。
2.课程目标与毕业要求指标点的对应关系
各项课程目标与毕业要求指标点的对应关系见表1。
表1《机械工程训练1》课程目标与毕业要求指标点的对应关系
序号
毕业要求指标点
课程目标1
课程目标2
课程目标3
课程目标4
课程目标5
1
1.1具有数学、自然科学、工程基础和专业知识,并能够将上述知识用于描述机械工程领域设计、制造等方面的复杂工程问题;
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?
?
?
2
3.1具有工程实习和实践经历,针对机械工程领域的复杂工程问题,能够根据需求确定工作目标、提出解决方案;
?
?
?
?
3
3.2具备与机械设计制造及其自动化领域相关的社会、健康、安全、法律以及文化等方面的基础知识,针对机械工程领域复杂工程问题所提出的解决方案中,能够考虑上述因素;
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?
?
?
4
11.2能够在机械工程领域的工程实践中理解并遵守工程职业道德和规范,能够认识到自身的责任;
?
三.教学内容
课程教学内容、教学方式与的课程目标的对应关系见表2。
表2《机械工程训练1》课程目标与教学内容和方法的对应关系
序号
实训模块
教学要求
学时
教学
方式
支撑课程目标
1
车削加工
安全教育;了解车床的型号、结构、传动及操作方法、掌握车刀的安装
3天
现场教学
2、4、5
熟悉常用刀具材料、角度及刃磨方法及用途
堂上教学、看视频
2
加工轴类零件,掌握车外圆、端面、钻孔、车孔、车槽和切断方法,了解成型面、螺纹的车削方法,熟悉常用量具及其使用方法
实训操作
2、4、5
清理机床并打扫卫生
实训
5
2
钳工
安全教育;了解钳工内容及在机械制造、维修中的作用;介绍钳工基础,划线、锯削和锉削的操作要领
3天
现场教学
2、4、5
了解钻床组成及使用方法;熟悉钻孔、扩孔、铰孔的加工方法;熟悉螺纹加工刀具、加工方法及操作注意事项
现场教学
2、4、5
加工完成榔头头并清理操作台
实训操作
2、4、5
了解钳工装配的方法、步骤、工艺知识及注意事项,具备拆装简单部件的技能
实训操作
2、5
3
铣刨磨
安全教育;了解铣削、刨削、磨削加工特点、组成、运动及应用;了解其常用刀具和附件的使用方法
1.5天
现场教学
2、4、5
用铣床完成规定零件加工并清理
实训操作
2、4、5
了解刨削、磨削的加工过程
现场教学
2、4、5
4
锻压焊
安全教育;熟悉锻造生产工艺过程、特点和应用;了解自由锻工艺的主要内容:坯料加热、可锻温度范围、主要基本工序
1.5天
现场教学
1、4、5
熟悉自由锻基本操作过程并完成一种简单自由锻毛坯件的制作
实训操作
1、4、5
了解冲压工艺的特点和应用,熟悉板料冲压的基本工序;了解数控冲床和数控等离子切割机床的结构、操作方法和加工过程
现场教学
1、4、5
熟悉焊接生产工艺过程、特点和应用;了解焊条弧焊机的种类和主要参数、电焊条、焊接工艺参数
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