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武汉华分公司-年产5.4万吨硫磺项目创新性说明书
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目录
TOC\o1-3\h\z\u1793第一章工艺创新 3
243971.1吸收剂创新 3
141641.2吸收剂循环 3
10795第二章清洁生产技术创新 5
183842.1原料清洁 5
60362.2生产清洁 5
196092.3环境清洁 5
9542第三章过程节能技术创新 6
179163.1有机胺脱硫解吸过程 6
281173.2超级克劳斯硫磺回收 6
311823.3催化剂 7
99943.4胺液过滤及净化系统 7
227383.5脱硫技术 7
20533第四章节能设计 8
22605第五章环境安全评价系统 9
30705第六章紧急停车系统(ESD) 10
第一章工艺创新
本项目为使用有机胺脱硫办法达到年处理3709万吨SO2项目,属于新建项目,应用新的脱硫方法与新的工艺流程,达到了97%的脱硫率及无有毒有害气体排放的标准。
1.1吸收剂创新
本工艺应用有机胺甲基二乙醇胺(MDEA)为脱硫剂,通过热力学参数计算得到甲基二乙醇胺吸收SO2的吉布斯自由能比石灰石吸收SO2的吉布斯自由能更小,说明甲基二乙醇胺吸收SO2的能力比石灰石更好,理论上是一种更合适的脱硫剂。此外,甲基二乙醇胺吸收SO2,具有吸收容量大,最终解吸率高,且甲基二乙醇胺较易再生,综合脱硫性能较好等优点。
表1.1甲基二乙醇胺的主要性质
中文名称
甲基二乙醇胺
外文名称
Methyldiethanolamine
别名
N-甲基二乙醇胺
英文简称
MDEA
化学式
C5H13NO2
相对分子质量
119.16
应用
乳化剂和酸性气体吸收剂
储存
切勿倒置,避免日晒雨淋,存于干燥、阴凉的仓库内
1.2吸收剂循环
本工艺的吸收剂在吸收SO2后,通过在解吸塔进行加热解吸得到再生的甲基二乙醇胺吸收剂,在再加入小部分新的甲基二乙醇胺作为补充。
MDEA吸收SO2反应机理:
水的电离反应:2H2O?H3O++OH-
亚硫酸一级解离反应:
2H2O+SO2?H3O++HSO3-
MDEA的质子化反应:
H3O++MDEA?MDEAH++H2O
总反应:
MDEA+SO2+H2O?MDEAH++HSO3-
解吸反应式:
MDEAH++HSO3-?MDEA+SO2+H2O
第二章清洁生产技术创新
2.1原料清洁
在原料选择方面,我们除了在有机胺脱硫方面使用MDEA之外进行有效脱硫并形成循环之外,还利用硫化氢与火电厂有机胺脱硫过程中得到的SO2反应,,将火电厂需要处理的含硫废气利用起来,实现了对整个地区生态环境保护,达到了清洁生产的目的,从原料来源到产品生产做到了清洁生产。
2.2生产清洁
在工艺的选择上,我们力求原料的最大化利用与循环利用,尽可能的减少原料的损失,在工艺过程中,我们的贫胺液进行循环利用,同时只加入少量的新胺液,同时通过工艺路线优化,得到了物料的最大利用率。各物料损失率都在0.1%以下,做到了工艺流程清洁化。
2.3环境清洁
在三废处理方面,由于工艺流程的清洁化,本工艺只产生了两股废气和经除尘器除尘后的烟气灰尘,其中两股废气中含有N2、CO2、O2、水蒸气及少量的SO2、H2S等的废气,均是达到国标可直接排放的废气。而在固体废弃物方面,烟尘经沉淀融合后,送往固定的固体废弃物处理中心进行无害化处理。由此可见,在废物利用和三废排放中做到了环境清洁。
第三章过程节能技术创新
3.1有机胺脱硫解吸过程
解吸系统是有机胺脱硫装置稳定运行的核心,SO2的解吸效果直接影响到脱硫效率甚至产品质量、数量。有机胺脱硫过程中的解吸塔主要功能是通过降压和升温来完成对SO2的解吸和富胺液再生为贫胺液。在解吸过程中,富胺液被送入解吸塔的中上段,与从底部上升的热量逆流接触,从而解吸出SO2,并再生成贫胺液,气态的SO2被蒸汽携带上升并从解吸塔顶部排出进入解吸塔循环系统,经过储罐的冷凝将其中的SO2排除,剩余的水等则被送回到解吸塔内继续参与解吸过。SO2解吸模块其结构如下图所示:
3.2超级克劳斯硫磺回收
在超级克劳斯硫磺回收反应段,过程气中残余的H2S在选择性氧化催化剂的作用下可以直接氧化成硫磺,此氧化反应不受化学平衡限制,在热力学上可进行完全,关键技术是选择性氧化催化剂的使用。本装置选用的SUPERCLAUS催化剂能将克劳斯尾气中的85%以上的H2S直接氧化成元素硫磺,其对过程中的水气作用不敏感,不会促使硫蒸气与水气发生Claus逆反应。因此,从第三级克劳斯反应器出口的过程气可直接进入超级克劳斯反
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