T∕CSTM 00214-2020 无损检测 超声检测凸曲面斜入射试块的制作与检验方法.docx

ICS19.100J04

CSTM

团体标准

T/CSTM00214-2020

无损检测超声检测

凸曲面斜入射试块的制作与检验方法

Non-destructivetesting-Ultrasonictesting

-Fabricationandtestingmethodofobliqueincidenttestblockwithconvexsurface

2020-09-25发布2020-12-25实施

中关村材料试验技术联盟发布

I

T/CSTM00214—2020

目录

前言 II

1范围 4

2规范性引用文件 4

3术语和定义 4

4尺寸 4

5材料 6

6制备 6

7标记 6

8使用方法 6

9证书 9

附录A(规范性附录)校准试块的特性和用途 10

附录B(资料性附录)本标准起草单位和起草人 11

T/CSTM00214—2020

I

前言

本部分参照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容有可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及设备领域委员会(CSTM/FC94)提出。

本标准由中国材料与试验团体标准委员会无损检测技术及设备领域委员会(CSTM/FC94)归口

3

T/CSTM00214—2020

引言

超声波检测的凸曲面斜入射试块称为脚跟试块(或称3号校准试块),由系列试块组成，并且几何形状更简单。

脚跟试块不提供试块广泛的应用范围，尤其不能用于对超声探伤仪的全面校验。

但是在实际凸曲面检测中，可以随时用脚跟试块对超声检测设备的时基线和灵敏度设置进行简单的校验。此外，它也适用于对斜探头曲面检测的入射角和入射点的校验。

4

T/CSTM00214—2020

无损检测超声检测

凸曲面斜入射试块的制作与检验方法

1范围

本标准规定了凸曲面斜入射试块的尺寸、材料、制造以及用它对超声检测设备进行校准和校验的使用方法。

本标准适用于空心类锻件、管件或棒类件等的周向方向斜入射超声波探伤水平、垂直、声程的精确定位。本标准提供了一种可以对周向斜探测凸曲面锻件角度、声速及零点标定的方法。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3505产品几何量技术规范(GPS)表面结构：轮廓法术语、定义及表面结构参数(ISO4287:2010,IDT)

GB/T12604.1无损检测术语超声检测(GB/T12604-2005,ISO5577:2017,IDT)

GB/T20737无损检测通用术语和定义(GB/T20737-2006,ISO/TS18173:2005,IDT)

3术语和定义

GB/T12604.1和GB/T20737界定的术语和定义适用于本文件。

4尺寸

4.1尺寸要求

4.1.1凸曲面检测的角度、声速及零点标定试块，其厚度不小于25mm(推荐25mm),宽度为W=2R,高度为H=R+60,横通孔直径为3mm。

4.1.2半圆形侧面的角度长刻线位置P的计算公式：P=RSin(β);其中β为20°、30°、40°、50°、60°、70°、80°。

4.1.3角度短刻线位置P的计算方法同角度长刻线，短刻线分别为25°、35°、45°、55°、65°、75°,角度刻线位置P参数见表1示例，粗糙度Ra≤3.2μm,标准试块制作参数示例见表2。

4.1.4图1给出了试块的尺寸。图中R半径允许小于50mm,或大于400mm,表中R的数值仅为推荐参数。

表1半圆形侧面的角度刻线位置制作参数

序号

试块类型

R半径

20°

P位置

30°

P位置

40°

P位置

50°

P位置

60°

P位置

70°

P位置

80°

P位置

1

20-AVZ-0050

FB50

50

17.1

25

32.1

38.3

43.3

47.0

49.2

2

20-AVZ-0100

FB100

100

34.2

50

64.3

76.6

86.6

94.0

98.5

3

20-AVZ-