数控机床机械装调技术 项目四 数控车床刀架部件装配.ppt

三、刀架的调试1．刀架不能启动（1）机械方面：刀架预紧力过大。当用六角扳手插入蜗杆端部旋转时不易转动，而用力时，可以转动，但下次夹紧后刀架仍不能启动。此种现象出现，可确定刀架不能启动的原因是预紧力过大，可通过调小刀架电动机夹紧电流即可。刀架内部机械卡死。当从蜗杆端部转动蜗杆时，顺时针方向转不动，其原因是机械卡死。首先，检查夹紧装置反靠定位销是否在反靠棘轮槽内，若在，则需将反靠棘轮与螺杆连接销孔回转一个角度重新打孔连接；其次，检查主轴螺母是否锁死，如螺母锁死，应重新调整；再次，由于润滑不良造成旋转件研死，此时，应拆开，观察实际情况，加以润滑处理。（2）电气方面：电源不通、电动机不转。检查保险丝熔芯是否完好、电源开关是否良好接通、开关位置是否正确。当用万用表测量电容时，电压值是否在规定范围内，可通过更换保险、调整开关位置、使接通部位接触良好等相应措施来排除。除此以外，电源不通的原因还可考虑刀架与控制器之间、刀架内部有无断线、电刷式霍尔元件位置变化导致不能正常通断等情况。电源通，电动机反转。可确定为电动机相序接反。通过检查线路，变换相序排除之。手动换刀正常、机控不换刀。此时应重点检查微机与刀架控制器引线、微机I/O接口及刀架到位回答信号。2．刀架连续运转、到位不停由于刀架能够连续运转，所以，机械方面出现故障的可能性较小，主要从电气方面检查。检查刀架到位信号是否发出，若没有到位信号，则是发讯盘故障。此时可检查：发讯盘弹性触头是否磨坏、发讯盘地线是否断路或接触不良或漏接，是否需要更换弹性片触头或重修，针对其线路中的继电器接触情况、到位开关接触情况、线路连接情况相应地进行线路故障排除。当仅出现某个刀位不能定位时，则一般是由于该刀位信号线断路所致。3．刀架越位过冲或转不到位刀架越位过冲故障的机械原因可能性较大。主要是后靠装置不起征作用。检查后靠定位销是否灵活，弹簧是否疲劳。此时应修复定位销使其灵活或更换弹簧。检查后靠棘轮与蜗杆连接是否断开，若断开，需更换连接销。若仍出现过冲现象，则可能是由于刀具太长过重，应更换弹性模量稍大的定位销弹簧。出现刀架运转不到位（有时中途位置突然停留），主要是由于发讯盘触点与弹性片触点错位，即刀位信号胶木盘位置的固定偏移所致。此时，应重新调整发讯盘与弹性片触头位置并固定牢靠。4．刀架不能正常夹紧出现该故障时，可根据以下方法进行故障维修:检查夹紧开关位置是否固定不当，并调整至正常位置。用万用表检查其相应线路继电器是否能正常工作，触点接触是否可靠。若仍不能排除，则应考虑刀架内部机械配合是否松动。有时会出现由于内齿盘上有碎屑造成夹紧不牢而使定位不准，此时，应调整其机械装配并清洁内齿盘。请根据表4-4总结评价内容对任务实施及职业素养养成情况进行综合评价。表4-4总结评价表评价项目内容评分标准学生评价教师评价自评互评任务实施拆卸正确进行刀架的拆卸。装配正确进行刀架各零件的组装与调整。刀架试运行每个刀位能正常锁紧，松开，转位。职业素养安全操作规范穿戴工作服，合理使用拆装工具。管理规范任务实施过程中按照5S管理规范（整理、整顿、清洁、清扫、素养）执行，仪器、器件、工具摆放合理，任务完成后工位保持整洁。1．刀架定位精度不准确的原因是什么？2．刀架越位过冲或转不到位这种故障应如何处理？《数控机床机械装调技术》《数控机床机械装调技术》《数控机床机械装调技术》《数控机床机械装调技术》项目四数控车床刀架部件装配任务一数控车床回转刀架的结构1．按照操作规范进行刀架装配与调整。2．能对刀架进行日常的维护与保养。认识数控车床刀架系统的分类，重点掌握数控车床四工位电动刀架的结构，换刀动作的过程，进而能够进行日常的维护与保养；能够正确能够正确进行四方回转刀架的拆卸与装配，学会安装轴承及连接座,安装电动机线路并调试刀架电动机与刀架传动轴的位置。一、典型刀架分类数控车床使用的是刀架是最简单的自动换刀装置，按照结构形式划分，可以分为：排刀式刀架、转盘式架、转塔式刀架等，如图4-1~图4-3所示。按照驱动形式划分，有液压驱动和电动机驱动两种。图4-1液压驱动刀架图4-2四方回转刀架实物图图4-3排刀式刀架目前，国内数控车床刀架以电动为主，分为转塔式和转盘式两种。转塔式刀架有四、六工位两种形式，主要用于简易数控车床，其中四工位转塔刀架习惯性称为四方回转刀架；转盘式刀架有八、十等工位，可正、反方向旋转，就近选刀，用于全功能数控车床。另外转盘式刀架还有液压刀架和电动机驱动刀架。电动刀架是数控车床重要的传统结构，合理地选配电动刀架，并正确实施控制，能够有效提高劳