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塔吊基础施工方案

??一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.建筑规模：总建筑面积[X]平方米，建筑高度[X]米，地下[X]层，地上[X]层。

4.塔吊选型：根据工程实际需求，选用[塔吊型号]塔吊，其最大起重量[X]吨，最大工作幅度[X]米，独立高度[X]米。

二、编制依据

1.工程设计图纸

2.《塔式起重机设计规范》（GB/T137522017）

3.《塔式起重机安全规程》（G

4.《混凝土结构设计规范》（GB500102010）（2015年版）

5.《建筑地基基础设计规范》（GB500072011）

6.塔吊厂家提供的塔吊基础图纸及使用说明书

三、塔吊基础设计

1.基础形式：采用钢筋混凝土板式基础，尺寸为[长×宽×高]（具体尺寸根据塔吊型号及地质条件确定）。

2.混凝土强度等级：基础混凝土强度等级为[X]。

3.钢筋配置：主筋采用[钢筋规格及型号]，分布筋采用[钢筋规格及型号]。

4.基础预埋件：根据塔吊厂家要求，在基础内预埋塔吊地脚螺栓及相关预埋件，确保塔吊安装准确牢固。

四、施工准备

1.技术准备

组织施工人员熟悉施工图纸及塔吊基础设计要求，进行技术交底。

编制塔吊基础施工专项方案，并报监理单位审批。

对施工人员进行安全技术培训，确保施工安全。

2.材料准备

钢筋：选用符合国家标准的钢筋，钢筋应有质量证明文件，并按规定进行抽样检验。

水泥：选用[水泥品种及强度等级]水泥，水泥应具备质量合格证书，进场后按规定进行复试。

砂石：选用质地坚硬、级配良好的砂石，砂的含泥量不超过[X]%，石子的含泥量不超过[X]%。

地脚螺栓及预埋件：根据塔吊厂家提供的规格型号，采购质量合格的地脚螺栓及预埋件。

3.机械设备准备

混凝土搅拌机、混凝土输送泵、振捣器等混凝土施工设备，设备应性能良好，运转正常。

钢筋加工设备，如钢筋切断机、钢筋弯曲机、电焊机等，确保钢筋加工质量。

测量仪器，如水准仪、经纬仪、全站仪等，测量仪器应定期校验，保证测量精度。

4.现场准备

清理施工现场，平整场地，确保基础施工场地坚实、平整。

根据塔吊基础设计尺寸，进行放线定位，设置控制桩和水准点，并做好保护措施。

接通施工用水、用电，确保施工期间水电供应正常。

五、塔吊基础施工工艺流程

1.土方开挖

根据基础设计尺寸及放坡要求，采用机械开挖土方，预留[X]cm厚土层进行人工清理，避免机械扰动基底土。

土方开挖过程中，及时将挖出的土方运离施工现场，保持现场整洁。

开挖至基底设计标高后，进行验槽，如发现基底土质不符合设计要求，应及时与设计单位、建设单位沟通，采取相应的处理措施。

2.钢筋工程

钢筋加工：按照设计图纸要求，进行钢筋的下料、弯曲等加工。钢筋的品种、规格、数量应符合设计要求，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计及规范要求。

钢筋绑扎：先在基底铺设一层[X]cm厚的混凝土垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度。然后按照设计图纸要求，绑扎基础钢筋，钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎牢固，不得有松动现象。

对于基础内的预埋件，应在钢筋绑扎过程中同步进行安装，确保预埋件的位置准确无误。

3.模板工程

根据基础尺寸，采用木模板或钢模板进行支模。模板应安装牢固，尺寸准确，拼缝严密，防止漏浆。

在模板外侧设置支撑系统，支撑应牢固可靠，能够承受混凝土浇筑时的侧压力。

模板安装完成后，进行检查验收，合格后方可进行下一道工序。

4.混凝土工程

混凝土浇筑前，应对原材料进行检查，确保混凝土配合比符合设计要求。同时，对混凝土搅拌机、输送泵等设备进行检查调试，保证设备正常运行。

混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度不宜超过[X]cm，采用振捣器振捣密实，不得出现蜂窝、麻面、漏振等现象。

在混凝土浇筑过程中，应安排专人检查模板及支撑系统，如发现变形、移位等情况，应及时采取措施进行处理。

混凝土浇筑完成后，应及时进行养护，养护时间不少于[X]天。养护期间应保持混凝土表面湿润，可采用覆盖塑料薄膜、浇水等方式进行养护。

5.地脚螺栓安装

在混凝土浇筑至设计标高前，按照塔吊厂家提供的地脚螺栓安装图，将地脚螺栓准确安装在基础内，确保地脚螺栓的垂直度和间距符合要求。

地脚螺栓安装完成后，采用钢筋将地脚螺栓固定牢固，防止在混凝土浇筑过程中发生移位。

混凝土浇筑完成后，应对地脚螺栓的位置进行复查，如有偏差应及时进行调整。

6.拆模及土方回填

在混凝土强度达到设计要求的[X]%后，方可进行拆模。拆模时应小心谨慎，避免损坏混凝土表面。

模板拆除