模板支架搭设技术交底.pdfVIP

模板支架搭设技术交底（承载力验算及稳定性监测）

一、施工依据及规范

1.国家标准

–《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020（支架验收核心依据）

–《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2023（承载力验算与构造要求）

–《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（立杆垂直度与剪刀撑设置

要求）

2.行业规范

–《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》（高支模稳定性控制要

求）

–《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（超限模板支架专项方案要

求）

二、施工准备

（一）材料与机具

1.钢管与扣件

–钢管外径48mm，壁厚≥3.0mm，严禁与外径51mm钢管混用；扣件抗

滑移系数≥1.05，扭矩范围40~65N·m。

–可调底座/顶托伸出长度分别≤300mm、200mm，插入立杆深度

≥150mm。

2.地基处理

–地基承载力≥150kPa，垫木宽度≥200mm、厚度≥50mm，禁止使用砖块

替代。

（二）技术准备

1.承载力验算

–按实际荷载（施工荷载+模板自重+混凝土重量）进行立杆轴力验算，单根

立杆轴向力≤30kN。

–高大模板（高度≥8m或跨度≥18m）需编制专项方案，并通过专家论证。

2.BIM建模与方案编制

–采用BIM技术模拟支架搭设，优化立杆间距（一般≤1.2m）、步距（≤1.8m）

及剪刀撑布置。

三、关键施工工艺

（一）支架搭设

1.立杆构造要求

–立杆严禁搭接，采用对接扣件连接，相邻接头错开≥500mm，主节点距离

≤步距1/3。

–垂直度偏差≤5/1000，2m高度内偏差≤15mm；梁底单立杆偏心距

≤25mm。

2.水平杆与扫地杆

–纵横向水平杆双向满布，步距均匀；扫地杆距地面≤200mm，纵下横上布

置。

3.剪刀撑设置

–竖向剪刀撑：四边及中间每4-6排立杆设置连续剪刀撑，倾角45°-60°，

宽度≥4跨。

–水平剪刀撑：高度≥4m时，每2步设置一道，与竖向剪刀撑形成空间稳

定体系。

（二）承载力验算要点

1.荷载组合

–恒载：模板及支架自重（0.3kN/m²）+新浇混凝土重量（24kN/m³）；

–活载：施工荷载（2.5kN/m²）+振捣荷载（2.0kN/m²）。

2.验算公式

–立杆稳定性：(N/(A)f)（N为轴力，()为稳定系数，A为截面积，f为钢

材抗压强度）。

–地基承载力：(P=N/A_{}f_{})（P为压强，A为垫木面积）。

（三）稳定性监测

1.实时监测项目

–垂直度：激光垂准仪监测立杆倾斜，偏差超限时采用千斤顶纠偏。

–水平位移：全站仪监测支架整体位移，预警值≤H/500（H为支架高度）。

–应力应变：在关键立杆安装应变片，监测轴力变化，超限时停止加载。

2.监测频率

–搭设阶段：每搭设3m监测一次；混凝土浇筑阶段：每小时监测一次。

四、质量验收标准

1.主控项目

–立杆垂直度偏差≤100mm，水平杆步距偏差±20mm，剪刀撑夹角偏差

±5°。

–扣件拧紧力矩抽检率10%，合格率≥90%。

2.一般项目

–垫木铺设平整无悬空，可调托撑与钢管轴线偏差≤2mm，外露丝扣

≤200mm。

五、安全与环保措施

1.安全要求

–支架搭设人员持证上岗，高空作业佩戴双钩安全带，严禁超载（堆载

≤2.5kN/m²）。

–混凝土浇筑时分层对称加载，单侧浇筑高度差≤500mm。

2.环保措施

–废弃钢管分类回收，切割粉尘采用湿法处理（PM2.5≤5mg/m³）。

六、应急预案

•支架变形超限：立即停止施工，采用千斤顶或钢丝绳反拉加固，复测合格

后继续作业。

•极端天气：遇6级以上大风或暴雨时，停止作业并覆盖防雨布，雨后复测

地基沉降。