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模板安装精度控制技术交底（轴线、标高、垂直度校核）

一、工程概况及适用范围

本技术交底适用于建筑工程中现浇混凝土结构的模板安装精度控制，涵盖轴

线定位、标高控制、垂直度校核等关键工序。施工需符合《混凝土结构工程施工

质量验收规范》GB50204-2023、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2023

等现行标准，确保模板安装误差符合规范要求，保障结构安全性与成型质量。

二、施工准备

（一）材料与设备要求

•模板系统：

–木模板采用15mm厚胶合板，木方截面尺寸42mm×92mm，无翘曲、

虫蛀，双面刨光处理；

–钢模板及支撑体系需符合JGJ162-2023要求，钢管壁厚≥2.7mm，扣件

抗滑移系数≥0.8。

•测量仪器：

–全站仪（轴线定位误差≤1/20000）、激光水准仪（标高误差≤±2mm）、

线锤（垂直度校核）。

（二）技术准备

•图纸复核：施工前核对构件轴线、标高及截面尺寸，重点校核柱梁节点、

楼梯等复杂部位；

•基准点设置：

–轴线基准点采用预埋钢板（200×200×8mm）或高程桩（半永久性），定

期校核；

–标高基准线转为室内30线或50线，作为层高控制依据。

三、精度控制工艺流程

总体流程：基准传递→轴线放线→标高引测→模板支设→垂直度校核→复测

调整

（一）轴线控制

1.基准传递：

–首层采用全站仪从永久性高程点引测至预埋钢板，形成平面控制网；

–高层建筑通过预留200×200mm方洞，采用铅垂仪或激光垂直仪逐层传

递。

2.放线定位：

–柱、墙模板安装前弹出双线（结构线+20cm控制线），梁板模板根据柱

墙轴线校核；

–允许偏差：单跨轴线位移≤5mm，总轴线偏差≤15mm。

（二）标高控制

1.分层引测：

–每层设置4个标高控制点（预埋钢筋头或洞口），采用水准仪校核同一水

平面；

–梁底标高通过30线反推，钢尺丈量配合激光测距仪复核。

2.模板标高调整：

–支撑立杆底部设置可调底座，螺杆伸出长度≤300mm，插入深度

≥150mm；

–允许偏差：层高标高误差±5mm，全高累计偏差≤30mm。

（三）垂直度校核

1.校核方法：

–柱模板：采用双人线锤法（柱顶与柱底同步测量），偏差≤5mm；

–剪力墙：吊线配合激光扫平仪，垂直度偏差≤3mm/2m。

2.校正措施：

–柱模板增设双向钢管斜撑（间距≤1.5m），剪力墙采用双钢管背楞+对拉

螺栓（间距≤450mm）；

–对拉螺栓直径≥14mm（柱）、12mm（梁），中间设止水片（防水结构）。

四、质量控制与验收

1.主控项目：

–轴线位移≤5mm，层高标高偏差≤±5mm，垂直度偏差≤3mm；

–模板接缝宽度≤1.5mm，接缝处粘贴海绵条防止漏浆。

2.验收流程：

–模板支设完成后，由施工单位自检→监理单位复测→第三方检测机构抽检

（比例≥10%）；

–验收文件包括轴线放线记录、标高测量报告、垂直度检测表。

五、安全与环保措施

1.高空作业：

–2m以上作业设置防坠生命线，平台荷载≤2kN/m²，临边防护高度≥1.2m；

2.模板拆除：

–侧模拆除时混凝土强度≥1.0MPa，遵循“先支后拆、后支先拆”原则，严

禁抛掷材料；

3.环保要求：

–废弃模板分类回收，木屑粉尘浓度≤4mg/m³，噪声≤75dB（昼间）。

六、引用规范及责任划分

1.主要规范：

–《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2023

–《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2023

–《工程测量规范》GB50026-2023

2.责任划分：

–施工单位：落实精度控制措施，提供检测记录；

–监理单位：监督轴线、标高、垂直度复测；

–检测机构：对关键节点进行第三方检测并出具报告。

附注：施工中需采用BIM技术模拟复杂节点模板定位，动态调整支撑体系。

垂直度校核宜结合三维激光扫描技术，确保