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室外供热管网补偿器安装技术交底

一、施工依据及规范要求

1.主要标准规范

–《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ/T28-2023

–《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2023

–《金属波纹管膨胀节通用技术条件》GB/T12777-2023

–《城市供热管道用波纹管补偿器》CJ/T3016-2022

2.设计要求

–补偿器型号、安装位置及预拉伸量按设计图纸执行，预拉伸量按设计值的

50%控制（冷紧量）。

二、材料及设备要求

1.补偿器验收

–核对产品合格证、说明书及检测报告，确保补偿器符合CJ/T3016标准。

–外观检查：无机械损伤、锈蚀、变形，接管尺寸与设计一致。

–预拉伸量标识：检查补偿器铭牌标注的设计预拉伸值，并验证是否符合图

纸要求。

2.配套材料

–固定支架、导向支架等需满足设计强度要求，焊接钢管、无缝钢管材质符

合GB/T3091-2015。

–阀门、法兰等附件需通过强度及严密性试验，试验压力为设计压力的1.5

倍。

三、安装工艺流程

施工流程：

定位放线→支架安装→补偿器预拉伸→管道焊接→补偿器固定→系统试压

→保温修复

1.预拉伸控制要点

–冷紧口处理：在补偿器两侧管道接口处预留冷紧间隙，冷紧量为设计预拉

伸量的50%。

–拉伸工具：采用专用液压拉伸装置，分阶段均匀施力，避免局部过载。

–测量记录：使用钢卷尺或激光测距仪实时监测拉伸量，偏差控制在±5mm

以内。

2.补偿器固定与焊接

–补偿器与管道同轴安装，偏差≤3mm；导向支架与补偿器间距符合设计要

求。

–焊接工艺：采用氩弧焊打底+电弧焊填充，焊后清除焊渣并做100%外观

检查，焊缝无裂纹、气孔。

3.限位装置调整

–安装后拆除运输固定装置，按说明书调整限位螺栓，确保补偿器自由伸缩。

四、质量验收标准

1.主控项目

–预拉伸量实测值与设计值偏差≤10%。

–补偿器安装后无扭曲，固定支架焊接牢固，导向支架滑动面无卡阻。

2.试验要求

–强度试验：试验压力为设计压力的1.5倍，稳压10min无渗漏。

–严密性试验：试验压力为设计压力的1.25倍，持续时间≥30min，压降

≤0.02MPa。

3.记录文件

–补偿器安装记录表（含预拉伸量、焊接参数、质检人签字）。

五、安全文明施工

1.作业防护

–高空作业需搭设稳固操作平台，佩戴安全带及防滑鞋。

–焊接区域设置防火隔离措施，配备灭火器材。

2.临时支撑管理

–补偿器安装期间严禁拆除临时支撑，系统试压合格后方可移除。

六、常见问题处理

1.预拉伸量不足：复测冷紧间隙，采用二次拉伸补偿。

2.补偿器偏移：调整导向支架位置，确保管道同轴度。