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输送皮带安全课件

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20XX

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目录

01

输送皮带概述

02

安全操作规程

03

常见安全风险

04

事故预防措施

05

安全检查与维护

06

法规与标准

输送皮带概述

01

输送皮带定义

输送皮带是一种用于连续输送物料的设备，广泛应用于矿业、港口等领域。

输送皮带的基本功能

输送皮带通过电机驱动滚筒转动，利用摩擦力带动皮带连续运动，实现物料的输送。

输送皮带的工作原理

输送皮带由带面、带芯、边缘等部分组成，带面负责承载物料，带芯提供强度。

输送皮带的结构组成

01

02

03

应用领域

输送皮带广泛应用于矿业，用于煤炭、矿石等材料的长距离输送，提高效率和安全性。

矿业输送

港口物流中，输送皮带用于装卸货物，如集装箱、散货等，是提高装卸效率的关键设备。

港口物流

在食品加工行业，输送皮带用于输送粮食、果蔬等，确保食品在生产过程中的卫生和安全。

食品加工

基本工作原理

01

输送皮带通过电机驱动滚筒转动，带动皮带移动，实现物料从一端到另一端的连续输送。

物料输送过程

02

为保证输送效率和皮带寿命，需通过调节张紧装置来维持适当的皮带张力。

皮带张力调节

03

输送皮带设有防滑纹和自动纠偏装置，确保皮带在运行中不偏离轨道，防止物料滑落。

防滑与纠偏机制

安全操作规程

02

启动前检查

确保输送皮带张紧度适宜，避免因松动导致的皮带打滑或断裂。

检查输送皮带的张紧度

01

检查紧急停机按钮、防护罩等安全装置是否正常，确保在紧急情况下能有效保护操作人员。

确认安全防护装置完好

02

对电机、滚筒等传动部件进行检查，确保无异常磨损或损坏，防止设备故障引发安全事故。

检查电机和传动部件

03

运行中监控

操作员应每小时检查输送带是否有磨损、撕裂或异物卡住，确保运行顺畅。

定期检查输送带

01

使用速度传感器实时监控输送带速度，防止速度异常导致的物料堆积或输送带损坏。

监控输送带速度

02

定期检查电机和滚筒的运行温度和声音，预防因过热或损坏引发的安全事故。

观察电机和滚筒状态

03

停机后维护

停机后，应彻底清洁输送皮带，去除残留物料，防止皮带老化和损坏。

01

清洁输送皮带

定期检查并调整输送皮带的张紧度，确保其在安全范围内，避免因张力过大或过小导致的故障。

02

检查皮带张紧度

对输送皮带的驱动滚筒、托辊等部件进行定期润滑，减少磨损，延长设备使用寿命。

03

润滑驱动部件

常见安全风险

03

皮带滑移

不当维护导致的滑移

未定期检查和维护输送带，可能导致带面磨损或张力不足，引起皮带滑移。

超载作业引发滑移

输送皮带在超载情况下工作，会增加滑移风险，严重时可能导致设备损坏。

环境因素影响

湿滑的工作环境或异物堆积在皮带上，都可能造成皮带滑移，增加安全风险。

物料堵塞

输送带因超负荷运转导致物料堆积，可能引起皮带撕裂或驱动装置损坏。

输送带过载

01

异物如金属片、石块等混入物料中，容易造成输送带卡滞甚至撕裂。

异物混入

02

定期维护不足，如清理不及时，会导致物料在输送带转弯处堵塞，影响输送效率。

维护不当

03

设备老化

老化设备的电气系统可能出现短路或接触不良，增加火灾和触电事故的风险。

电气系统故障

随着使用时间增长，滚筒轴承可能出现磨损或损坏，导致输送带跑偏或断裂。

滚筒轴承损坏

输送带长期使用后会出现磨损、裂纹，增加物料泄漏和人员伤害的风险。

输送带磨损

事故预防措施

04

安全警示标识

设置警示标志

在输送皮带周围设置明显的警示标志，提醒工作人员注意安全，防止意外发生。

使用颜色编码

采用国际通用的颜色编码系统，如红色表示危险区域，以直观方式提醒人员注意。

定期检查标识

定期对安全警示标识进行检查和维护，确保其清晰可见，有效传达安全信息。

定期安全培训

根据输送皮带操作特点，制定针对性的安全操作规程和应急处理流程培训内容。

培训内容的制定

采用现场演示、模拟操作、在线课程等多种方式，确保培训效果和员工参与度。

培训方式的选择

根据工作环境和操作频率，确定定期安全培训的合理频率，如每季度或每半年一次。

培训频率的确定

通过考核、模拟演练等方式评估培训效果，确保员工真正掌握安全知识和技能。

培训效果的评估

应急预案制定

定期进行输送皮带系统的风险评估，识别潜在危险，为制定应急预案提供依据。

风险评估与识别

明确事故发生时的应急响应流程，包括报警、疏散、救援等步骤，确保快速有效反应。

应急响应流程

对员工进行应急预案培训，并定期组织演练，提高员工应对突发事件的能力。

培训与演练

建立有效的通讯系统和协调机制，确保在紧急情况下各部门能够迅速沟通和协作。

通讯与协调机制

安全检查与维护

05

日常检查要点

检查皮带是否有磨损、裂痕或断裂，确保皮带运行平稳。

皮带磨损情况

检查托辊是否运转正常，无卡阻、异响，确保支撑